作為世界領(lǐng)先的機(jī)床制造商之一，馬扎克似乎總是先人一步探索到生產(chǎn)的奧妙，20余年間，對(duì)IT技術(shù)與制造技術(shù)結(jié)合的持續(xù)探索與實(shí)踐，讓馬扎克在智能制造領(lǐng)域走在了行業(yè)前列。

3年前，位于大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的山崎馬扎克機(jī)床（遼寧）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“遼寧工廠”）正式投入運(yùn)營(yíng)，成為馬扎克在全球的第10家工廠。遼寧工廠配置了各種自動(dòng)化、智能化、柔性制造單元和先進(jìn)的信息系統(tǒng)，諸多新技術(shù)的引進(jìn)使其被視為“未來(lái)工廠”，成為名副其實(shí)的智能化樣板工廠。

新環(huán)境下的新定位

作為全球頂級(jí)的機(jī)床制造商之一，馬扎克深知全球化生產(chǎn)布局的重要性，自1974年在美國(guó)興建工廠后，便持續(xù)投資興建海外工廠，現(xiàn)有5家海外工廠。

在中國(guó)，馬扎克已經(jīng)擁有2家工廠，是除日本以外唯一擁有工廠數(shù)量超過1家的地區(qū)。15年前，在中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)即將開始高速發(fā)展時(shí)，馬扎克在銀川建立了寧夏小巨人機(jī)床有限公司（以下簡(jiǎn)稱“小巨人公司”）；3年前，在中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)陷入低谷之時(shí)，馬扎克毅然決然地在大連建立了又一座新工廠。兩座工廠，建立的時(shí)機(jī)截然不同，但對(duì)馬扎克來(lái)說(shuō)，其為中國(guó)乃至全球客戶提供更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決心從未改變。

“盡管近兩年中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)呈現(xiàn)下行態(tài)勢(shì)，但機(jī)床需求總量依然十分巨大，仍是世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)。同時(shí)，小巨人公司的月產(chǎn)量盡管已經(jīng)位居馬扎克各大工廠榜首，但即使?jié)M負(fù)荷生產(chǎn)仍不能滿足中國(guó)市場(chǎng)需求，這是我們決定在中國(guó)設(shè)立新工廠的重要原因之一。”山崎馬扎克機(jī)床（遼寧）有限公司常務(wù)副總經(jīng)理小坂秀人在向記者說(shuō)明在中國(guó)設(shè)立新廠的緣由時(shí)如此強(qiáng)調(diào)，“而最終選擇落戶大連，而不是天津、上海等城市，除了因?yàn)榇筮B距離日本更近以外，地質(zhì)、運(yùn)輸、配套等各方面條件也更適合機(jī)床生產(chǎn)。”

作為馬扎克的未來(lái)工廠，遼寧工廠被賦予了新的使命和職能。“在由采購(gòu)、機(jī)加、鈑金和裝配等環(huán)節(jié)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)中，不僅機(jī)械加工早已實(shí)現(xiàn)了智能化。整個(gè)生產(chǎn)流程也實(shí)現(xiàn)了可視化和智能化，并希望在未來(lái)能夠整合外部供應(yīng)商，統(tǒng)合成為更寬泛的智能生產(chǎn)體系。”小坂秀人接著解釋，“遼寧工廠的職能不僅僅供應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)，還要兼顧出口歐洲、日本等全球其他市場(chǎng)。”

今年8月份，遼寧工廠舉辦了第1000臺(tái)機(jī)床的發(fā)貨儀式。“在產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定之后，遼寧工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品類型與小巨人公司重新進(jìn)行了劃分，遼寧工廠專注于生產(chǎn)不同卡盤尺寸的QUICK TURN PRIMOS L、QUICK TURN SMART L系列車床，以及OPTIPLEX NEXUS 3015 L激光加工機(jī)。”多年的工廠管理經(jīng)驗(yàn)讓小坂秀人明白，更加專業(yè)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不僅可以幫助遼寧工廠積累經(jīng)驗(yàn)，有效提升效率，還十分有利于人才培養(yǎng)。

一脈相承的高品質(zhì)

所有的客戶都希望購(gòu)買的機(jī)床無(wú)論產(chǎn)自何方，都能夠保持一致的高品質(zhì)。馬扎克做到了這一點(diǎn)。

在馬扎克，所有交付客戶的機(jī)床都具有統(tǒng)一的全球品質(zhì)。“這主要得益于我們?cè)O(shè)立的全球統(tǒng)一的服務(wù)、品質(zhì)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，它們是馬扎克得以確保產(chǎn)品品質(zhì)始終如一的重要保障。”已經(jīng)在馬扎克工作40年之久的小坂秀人對(duì)這一點(diǎn)深有感觸。在加入遼寧工廠之前，他曾在英國(guó)工廠和日本的美濃加茂制作所擔(dān)任負(fù)責(zé)人，并在馬扎克總部的品質(zhì)管理部部長(zhǎng)職位上任職4年。

統(tǒng)一的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)意味著無(wú)論機(jī)床購(gòu)自何方、用在何方都可以得到相同標(biāo)準(zhǔn)的配件和服務(wù)支持；統(tǒng)一的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確保所有工廠的產(chǎn)品品質(zhì)始終如一；統(tǒng)一的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)則確保了機(jī)床性能與功能保持最高水準(zhǔn)。“統(tǒng)一的設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)一的零件檢查表，統(tǒng)一的工序記錄書，統(tǒng)一的公差要求……，所有影響產(chǎn)品品質(zhì)的環(huán)節(jié)都是統(tǒng)一的，貫徹始終的品質(zhì)管理才能生產(chǎn)出值得高度信賴的產(chǎn)品。”小坂秀人對(duì)此知之甚詳，“這是馬扎克的基本理念，即便再繁瑣也必須做到！”

在承襲馬扎克品質(zhì)管理方面統(tǒng)一要求之上，遼寧工廠還做到了“青出于藍(lán)而勝于藍(lán)”。“除了嚴(yán)格遵照馬扎克的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行之外，我們還用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)所有的關(guān)鍵零件，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)完整保存。”小坂秀人舉例道，“這在日本本部也很難做到如此全面深入。”

此外，馬扎克數(shù)十年來(lái)在生產(chǎn)領(lǐng)域積累的技藝傳承和研發(fā)的新技術(shù)也幫助了遼寧工廠不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)。“馬扎克的產(chǎn)品就是機(jī)床，所以為了證明自身產(chǎn)品的優(yōu)良性能，我們一直堅(jiān)持使用自己的設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工。遼寧工廠配備了馬扎克全球最新的復(fù)合加工機(jī)床和FMS生產(chǎn)線，極大地提升加工效率、保證了零件加工精度。”小坂秀人接著解釋，“復(fù)合加工機(jī)床的DONE IN ONE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床一次裝夾完成零件從材料到成品的全部工序，減少了加工輔助時(shí)間，提高了零部件精度。而FMS系統(tǒng)可以從容應(yīng)對(duì)生產(chǎn)量的增減和加工零件的變化，減少人員干涉，大幅提升加工效率。”

除了確保自加工零部件的高質(zhì)量，在馬扎克的全球零部件采購(gòu)體系中，每一個(gè)零配件都具有相應(yīng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，在確保了品質(zhì)與性能的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)相互通用。“我們采用先進(jìn)的同步裝配工藝，縮短整體裝配時(shí)間，以單元件、分裝為單位，各自推進(jìn)生產(chǎn)，確保品質(zhì)；測(cè)量工具與日本本土工廠相同，并正在實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)字化；從主軸到整機(jī)都使用激光測(cè)量以保證產(chǎn)品精度，并對(duì)相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。”多年的工廠管理和品質(zhì)管理工作讓小坂秀人更為了解如何保證產(chǎn)品品質(zhì)，“我們做到了既全面又專精！這也讓我們的機(jī)床出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng)時(shí)大獲好評(píng)，來(lái)自歐洲市場(chǎng)的訂單與日俱增。”

與客戶一起贏得未來(lái)

按常理，新工廠投產(chǎn)后要先向當(dāng)?shù)乜蛻籼峁┊a(chǎn)品，而遼寧工廠卻獨(dú)辟蹊徑，以極大的自信與挑戰(zhàn)精神，先出口后本土，此舉就是要確保中國(guó)客戶能購(gòu)買到成熟的高品質(zhì)產(chǎn)品。

遼寧工廠的新機(jī)型試制成功后選擇了先出口日本。出口產(chǎn)品交付客戶前，馬扎克日本工廠要先對(duì)其進(jìn)行最為嚴(yán)苛的檢驗(yàn)與確認(rèn)。“二次檢驗(yàn)，在確保品質(zhì)的同時(shí)，有助于總部實(shí)時(shí)掌握中國(guó)工廠的品質(zhì)情況。另外，出口日本，我們得到了近乎嚴(yán)苛到極致的使用反饋。這更有助于我們不斷改善，提升品質(zhì)。”小坂秀人解釋說(shuō)，“正因?yàn)槠焚|(zhì)過硬，越來(lái)越多的日本客戶不斷追加訂單，采購(gòu)遼寧工廠產(chǎn)品。”

在獲得了日本客戶認(rèn)可后，遼寧工廠于2014年2月開始向歐洲出口機(jī)床，同樣被歐洲客戶接受并給予高度的評(píng)價(jià)。獲得國(guó)際客戶的普遍認(rèn)可，足以證明遼寧工廠生產(chǎn)技術(shù)及品質(zhì)的一流水準(zhǔn)。玉汝于成，2014年5月，遼寧工廠終于向中國(guó)客戶提供全球統(tǒng)一品質(zhì)的產(chǎn)品。

遼寧工廠開始內(nèi)銷后，與小巨人公司相輔相成，使得馬扎克中國(guó)整體服務(wù)能力獲得了絕對(duì)性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。“在中國(guó)，客戶希望產(chǎn)品交付周期越短越好。”小坂秀人補(bǔ)充道，“因此，我們的生產(chǎn)體系可以滿足客戶的個(gè)性化需求，而且我們的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)還有充盈的庫(kù)存儲(chǔ)備量， 使得響應(yīng)速度更快，服務(wù)也更加及時(shí)。”

作為具有近百年經(jīng)營(yíng)史的機(jī)床制造商，馬扎克十分清楚如何助力客戶獲得最大的利潤(rùn)。在中國(guó)，小巨人公司可以為客戶提供綜合加工解決方案，而遼寧工廠為其獲得更完善的加工解決方案提供了更多保障。“兩家工廠可以生產(chǎn)更多種類的機(jī)型。”小坂秀人解釋道，“這樣的話，我們就可以提供更多優(yōu)化的加工解決方案，降低成本，縮短交貨時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)與客戶共同成功（Together Success）。”

作為馬扎克制造體系中的后起之秀，遼寧工廠踐行馬扎克全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系的同時(shí)，還將其發(fā)揚(yáng)光大，持續(xù)不斷地生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，與全球客戶實(shí)現(xiàn)共同成功，聚贏未來(lái)。