作為汽車生產的重要工具，切削刀具對汽車工業的作用不僅僅在于提高效率和精度，而且還是推動汽車制造工藝技術進步的重要因素。隨著汽車工業的高速發展，刀具在汽車制造中的作用日益重要，對刀具的品種、規格、質量和服務的要求日益提高。

8月11日，覆蓋孔加工全類產品的切削專家銻瑪(蘇州)精密工具股份有限公司（以下簡稱“銻瑪”）在合肥舉辦了面向安徽地區汽車制造行業的“銻瑪刀具新技術研討會”，聯合涂層供應商巴爾查斯和去毛刺技術提供商重慶德工精密機械有限公司，共同為來自江淮汽車、合力叉車等企業的工程師們介紹銻瑪針對汽車零部件孔加工難題開發的新產品、新技術和整體解決方案，一起探討汽車專用刀具的國產化方向。

銻瑪總經理凌冰為研討會致辭

新品迭出  持續深耕孔加工領域

“10年來，銻瑪已經完成了孔加工全品類產品的全面覆蓋，并為江淮、通用大眾等汽車主機廠提供了高品質的鉆、擴、鉸、螺紋等孔加工刀具，并通過與博世汽車的合作建立了高精度、符合非標刀具的生產體系和技術標準。”銻瑪總經理凌冰在研討會致辭中如此表示。

30余位來自安徽地區的汽車制造企業的嘉賓參加研討會

作為專注切削刀具技術和產品的專業刀具供應商，銻瑪十分注重新刀具的開發和設計，研討會上，銻瑪技術部經理奚旭東做了題為“銻瑪刀具新技術介紹”的主題技術演講，就銻瑪刀具在新技術和在汽車行業的應用以及對高精刀具系列向與會嘉賓進行了介紹，包括新的刀具材料金屬陶瓷，銻瑪新產品硬質合金擠壓絲錐，以及開展的新的滾刀修磨業務等。

在銻瑪，“創新”是企業文化的核心價值所在，基于此，銻瑪不斷推出新產品和新業務，為客戶提供更好的服務。“我們針對鋼件、鑄鐵和鋁合金等不同材質的加工，推出了專用型深孔鉆系列，可以實現深度30倍徑的深孔加工。”奚旭東介紹到，“利用金屬陶瓷的高硬度高和高耐磨性的特性，銻瑪在軟鋼類及脆性材料的精加工領域取得了突破，采用金屬陶瓷材質的刀具比傳統硬質合金工刀具相比切削更穩定，零件表面粗糙度更好。”

作為國內首屈一指的非標螺紋刀具制造廠家，銻瑪在硬質合金擠壓絲錐方面也取得了新進展，用于鋁材加工的螺紋絲錐保持了高切削效率和壽命，同時新絲錐還適用于軟鋼及不銹鋼加工。

為了滿足客戶降低刀具種類和換刀次數的需求，銻瑪推出了多款復合刀具，包括機夾式刀具與整體刀具的復合，PCD刀具與整硬刀具的復合等等。采用了多復合高新技術的刀具，既可以一次換刀可以完成多個工位的加工，又能滿足鉆、擴、鉸、正反倒角等工序加工，滿足降低刀具的數量的同時，降低了換刀次數，減少了時間。

此外，為了更好地服務客戶，滿足客戶多元化需求，銻瑪還引進專業齒輪刀具制作和磨削的德國六軸數控磨削中心，用于為客戶提供滾刀修磨服務。該加工中心具備高精度側頭自動定位和專業的滾刀修磨軟件，可以修磨硬質合金和高速鋼材質滾刀，修磨后的滾刀精度可以保證1A級和2A級精度。

貼近客戶  專注服務汽車制造業

銻瑪此次針對安徽區域汽車行業的新技術研討會不是第一次，也不會是最后一次，而是銻瑪一直以來致力于貼近客戶，專注服務汽車制造業的重要舉措之一。“我們對于銻瑪提供的產品、加工方案和服務十分滿意。”與銻瑪接觸多年的安徽江淮汽車股份有限公司發動機公司生產技術部部長賈杰表示。盡管過去多年，他仍然對第一次與銻瑪的接觸記憶猶新，仿佛就在昨日。“當時某型號的發動機采用了新的材料，我們尋遍各大知名刀具供應商均得不到有效解決，銻瑪加急制作的特殊鉸刀方案最終順利解決了生產加工問題。除此之外，為保證產線的正常生產，銻瑪團隊曾數次連夜從蘇州驅車至合肥，幫我們解除停線的危機。銻瑪對客戶如此盡心的服務，也是雙方至今仍合作非常密切的重要因素之一，相信以后的合作會更加順暢和默契。”

賈部長寥寥數語講述的這段小故事，雖短，卻恰如其分的體現了銻瑪以客戶為中心，全心全力幫助客戶解決技術難題的一貫做法。采訪中賈部長提到，降本增效是汽車制造企業持之以恒的追求，要在保持加工質量和效率盡量不變的情況下降低刀具采購和使用成本，刀具國產化是必然趨勢。“銻瑪是我們選定的刀具國產化的重要合作伙伴，其提供的產品、技術和服務不遜于一些知名刀具品牌，并且能夠保證刀具的穩定可靠、高效和高質量加工。”

與會嘉賓合影留念

今年是銻瑪成立第十年，十年來，銻瑪一直致力于非標整硬刀具的研發，并在2016年成功掛牌新三板，成為非標整硬刀具第一股。“不久前，重慶銻瑪精密工具有限公司順利開業，這是我們在國內的第三家子公司。”凌總最后強調，“這些都體現出了銻瑪團隊的向上和努力，也表明了銻瑪對于汽車行業深耕的決心和態度，今后我們將充分利用上市后資本、平臺等優勢，在人才引進、產能擴充、產品研發方面投入更多的資源，為汽車工業的刀具有國產化貢獻我們更多的力量。

十余年來，銻瑪在孔加工領域，特別是汽車制造行業積累了豐富的應用經驗，也已形成了多種典型零件的全方位整體解決方案。銻瑪刀具應用主管王尚在技術研討會上做了題為“銻瑪刀具整體加工方案”的主題技術演講，他在演講中提到，在汽車轉向系統的轉向節產品的加工中，銻瑪加工解決方案的改進效果十分明顯，幫助客戶的單件成本降低40%左右，而效率節拍則提高了20%左右。“例如在錐孔和較大的錐度成型面上，銻瑪提供了全新的加工方案，在錐度角度尺寸以及光潔度要求較高的青況下，可以通過一鉆、一鉸的方式完成合格品的加工。”