2017年工博會，三菱電機自動化展臺上一架靈活的機械手表演扇子舞，并同時成功避過周圍幾百個千紙鶴的場景美煞了眾人。作為國際一流的自動化產品及解決方案提供企業三菱電機的產品和系統在眾多領域和應用中得到廣泛使用。在為期五天工博會上，三菱電機依舊不負眾望，以“以價值創造助力智能制造”為主題，以豐富的展示形式和內容，為觀眾呈現“可視化”的e-F@ctory解決方案，更有前沿的創新產品同期亮相。

開啟智能制造之門

自2003年，三菱電機便針對制造業現狀推出了FA整合解決方案e-F@ctory，其目的旨在將整個制造系統的各個設備進行橫向與縱向的整合，實現工廠“可視化”，從而解決生產率、成本和能耗等問題。

如今，經過十幾年的發展，e-F@ctory智能制造解決方案從理念到實踐，從繼承到創新，從咨詢到落地始終與時俱進，如今e-F@ctory已經照進現實?！澳壳埃呀浻?80多家企業成為了我們的客戶，導入案例超過7300例。”三菱電機自動化（中國）有限公司總裁王堅在展會期間公司舉辦的“2017e-F@ctory智能制造高峰論壇”上說道，無論處于哪個時期，制造業面臨的變化與挑戰始終存在，尤其是近兩年互聯網技術和“工業4.0”等概念的不斷問世，讓智能制造進一步成為制造業的新格局，在新的背景下，制造業轉型成為必然。

三菱電機在發展歷程中能始終跟隨時代需求做出正確的戰略判斷和積極的調整，進入了制造業的新時代后，e-F@ctory融入了IT技術、傳感器技術、物聯網大數據分析技術，這使e-F@ctory步入智能制造時代之際迸發出了新活力。近些年，三菱電機一直探索智能制造的發展之道?！叭怆姍C在不斷摸索中有自己對智能制造的看法，比如實現信息化或自動化，這只是一個工序，目的在于提升企業的綜合戰略，具體表現在提高生產效率、產品品質、能源管理等方面。”王堅進一步解釋到，這些動態的過程需要立足于現場去發現問題，利用大數據分析并解決問題，從而形成一個循環往復的解決問題回路?！斑@是我們三菱電機對推動智能制造發展的一個思路?！?

在智能制造發展的過程中，大數據是不可或缺的一員“大將”，無論是現場管理，還是生產管理，都要利用不同的數據進行分析?！安煌瑢用娴臄祿加衅洳煌膬r值，如何利用邊緣計算對基礎數據在傳輸過程中進行處理、分析和過濾，將質量、運轉率與產品的開發上下貫通，使得整個系統更加智能化，這是三菱電機目前在努力的。”王堅接著說道，。三菱的FA-IT Open Platform開放式平臺，它向所有開發者開放，任何人都可以使用，各類硬件都可以連接，不需要必須是同一廠商的產品或網絡。三菱電機也將積極推進與各企業合作，在開放式平臺上提供更多的設備連接，提供更多安全、AI 的應用。 “除了本身豐富的產品線、軟件和網絡以外， 作為一個百年企業，在推進生產改善方面積累了豐富的經驗，這也是三菱電機制動化之所以能擁有眾多成功的案例原因。”

為客戶提供有力支撐

e-F@ctory可以為不同行業、不同應用需求的客戶提供最佳的整合服務，并為他們制造升級道路上提供有效支撐。e-F@ctory以從生產現場出發，以經營改善為目標，充分發揮“人、機器和 IT的協同”，實現柔性生產，降低供應鏈、工程鏈總成本，切實地為企業創造更多價值，助力智能制造的實現。

在三菱電機的展臺上，觀眾可以帶上VR眼睛親身體驗實景拍攝的e-F@ctory個性化相框柔性化定制產線。客戶可通過互聯網下單定制個性化的產品，由ERP系統接受訂單信息制作生產計劃，MES系統自動排產并對各生產設備下達生產指令，CC-link IE網絡連接前沿FA機器，最終完成個性化定制生產，實現智能制造。

而對于e-F@ctory個性化相框柔的整個詳細地生產過程，三菱電機自動化（中國）有限公司e-F@ctory推進統括部戰略顧問戎罡在現場介紹也進行了介紹，“利用ipad APP應用，選擇裝飾框的樣式以及底板顏色。一臺數控加工中心可處理多個訂單的裝飾框車削需求，同時與機器人協同完成上下料的自動化控制。由視覺傳感器通過與上層數據庫的訂單信息比對，對裝飾框進行質檢，若信息不一致，則視為異常品，同時追加訂單；若檢出正確，則由機器人放置于相應的傳送帶上。視覺系統識別相片的QR碼，確認訂單信息后，告知機器人抓取對應的裝飾框和底板，通過力覺傳感器的控制，完成組裝過程。視覺傳感器實時質量監測，與訂單匹配的合格品進入包裝工序。不良品信息被記錄，排出至不良品回收區，并追加訂單。質檢合格的相框進入包裝工序，由機器人完成包裝后，放入成品筐。空托盤被抓取放置于指定區域。產線的雙層光幕、安全門鎖等措施能夠確保工作人員的作業安全。該批次訂單完成后，AGV小車根據調度指令取貨并運至立體倉庫。成套的相框部件、空料箱等被掃描入庫后，AGV小車根據指令將其運送至組裝區，并運回組裝好的相框和空托盤并入庫。通過智能物流系統掃描訂單二維碼，完成成品的自動出庫。”

整條個性化定制產線實現了生產可視化管理、能耗管理、生產信息追溯等功能。e-F@ctory以三菱電機近百年的生產技術經驗為核心，著眼于未來，助力中國制造。

“隨著對‘品種多產量少’的生產需求不斷增大工廠，需要迅速有效地執行計劃?，F在客戶喜好完全與以往不同，是個性化、模塊化的生產模式，這就要求在產品設計端、產線設計端與生產方式相匹配，包括ERP系統、機器人等方面。將智能制造的要素體現出來是我們設計相框生產制造的初衷?！比诸刚f道。

e-F@ctory繪制未來‘智’制藍圖

目前，中國的制造型企業發展情況，分散地處在智能制造各個階段。

對于處于智能制造不同階段的制造型企業，三菱電機可以提供覆蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。首先對企業進行現狀的診斷。與企業共同探討“目標是什么”，為實現目標“真正的問題是什么？”，“如何解決這些問題？” ，從而提供智能制造咨詢服務。

對于已經有具體項目立項，但不明確如何實施的企業。三菱電機幫助其進行管理方式、生產方式、以及實現方法的設計，其中也包括自動化、信息化的設計。

對于已經明確了項目需求，需要采用硬件、軟件進行實施的企業?！拔覀儙椭髽I進行設備或產線設計、設備導及系統導入等?！比诸刚f道。

對于已經導入了自動化和信息化系統，但運用效果不佳的企業。三菱電機幫助其進行改善運用效果，并將效果持續穩定化。

這就是三菱電機能夠為企業提供的，覆蓋智能制造全生命周期的一站式解決方案。

戎罡舉例說道，在協助中車集團旗下的一家主力工廠進行智能化改造時，最初的舉措并不是導入新的設備，而是為其提供生產咨詢，幫助他們提高生產效率。剛接手時，工廠主要面臨兩大問題，一是生產周期長，二是中間產品存儲量大。

“于是，我們深入研究找準癥結，梳理出需要改進的問題點及引發出現問題的原因，在此基礎上重新進行規劃生產流程。最終，經過一系列努力，改工廠在導入新設備前僅通過生產咨詢，運轉率提高約11%，交貨期縮短17%?！?

十余年的時間，三菱電機e-F@ctory已得到了全球用戶的認可?！癳-F@ctory不僅描繪了未來智能制造的藍圖，也是實現智能制造的切實解決方案。”戎罡最后說道，“以‘價值創造助力智能制造’的主題呈現了e-F@ctory的無窮魅力，旨在推動智能制造的發展，助力‘中國制造2025’。”