項目背景

包裝工業近年來發展十分迅猛，行業總體產值已達到萬億級，行業年復合增長率約為17.98%，其中紙質包裝行業是國內包裝業產值最大的一個子行業，占據近半壁江山。

包裝產業的迅速發展對包裝機械提出了更多要求，包裝機械產業正在配合產業自動化趨勢，朝著機械功能多元化、結構設計標準化及模組化、控制智能化和結構高精度化方向發展，并向高科技的包裝設備產業方向研發。

立體間歇式包裝機是包裝機中非常重要的一個分類，自動化程度較高、性能穩定，廣泛應用在化妝品、藥品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品等外包裝生產中。針對立體間歇式包裝機的需求特點，臺達提供包含臺達可編程控制器（PLC）、伺服驅動器以及人機界面（HMI）等自動化產品在內的解決方案，大幅提高機臺性能，解決了包裝機頻繁高速運行與停止切換的難題，并可規劃伺服驅動器與PLC的加減速曲線，幫助客戶實現包裝機伺服驅動器實時同步加減速的要求。

項目方案

作為全球工業自動化領域的領先廠商，臺達不斷探索包裝行業用戶需求，為眾多包裝機械及生產線提供了各種控制器、驅動器、運動控制、傳感器、工業機器人等產品，同時針對未來的智能制造需求，也積極構建智能智造軟件平臺。

針對立題間歇式包裝機的需求，臺達提供的自動化解決方案包括PLC DVP-EH3系列、伺服驅動器ASDA-B2系列、人機界面DOP-B系列等自動化產品。其中，DV-PEH3系列PLC高功能標準型主機是臺達DVP-E系列的最高級主機，具備出色的運動控制功能、完整的程序保護功能、優異的運算能力、簡易的連網功能以及全新的高速特殊擴充模塊等特性，使其更加適用于復雜的高速高精控制應用，滿足貼標機、包裝機、印刷機等設備的工藝需求。同樣具備領先優勢以及特色各異的伺服驅動器ASDA-B2系列、人機界面DOP-B等產品與DVP-EH3系列PLC組成了一套完美的控制系統。臺達控制系統解決方案的系統結構框架如圖1所示。

該解決方案具備以下主要性能和特點：

（1）采用雙皮帶伺服拉膜，拉膜阻力少，包裝袋成型好，更美觀，適用各種形狀、狀態、性質的顆粒及塊狀產品的包裝，滿足包裝機大范圍包裝的需求；

（2）采用PLC控制，人機界面操作系統，使操作直觀方便，集制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成；

（3）調節方便，包裝機更換品種約在10分鐘以內即可完成；

（4） 適合不同類型的包裝袋，包裝袋的偏差調整只需在觸摸屏上調整即可，操作簡單；

（5）采用伺服控制，實現高精度定位，尺寸準確，完善的預防系統，保障成品率，不浪費物料；

（6）機器包裝部位采用不銹鋼材料，保證物料的衛生與安全；

（7）自動化程度高，稱量、包裝全過程實現無人化，如出現故障系統會自動報警；

（8）氣路控制和電路控制電箱獨立分離，噪音小，電路更穩定；

（9）降低生產成本及管理成本，一條包裝線減少4-10個工人，投入成本在1-2年內實現回收；

（10）提高產品檔次，產品從外觀及包裝質量上達到統一標準；

（11）減少次品率，成品率達到99.5%以上，避免人工包裝的浪費。

該解決方案控制工藝流程如圖2所示。

項目總結

目前，包裝工業在地域上已經形成了珠三角、長三角以及環渤海三大包裝產業帶，在三大產業帶飛速發展的同時，也帶動了周邊地區的的行業發展，如安徽、湖南、河南、山西、江西、湖北等省區的包裝業在經濟浪潮中迅速崛起。

臺達自動化解決方案滿足了包裝機械制造商的產業升級要求，例如包裝機伺服加減速時實時同步的要求等等，讓包裝機械實現了控制智能化和結構高精度化，同時極大地提高機臺穩定性、可用性。使用了臺達自動化解決方案的包裝機設備可滿足用戶的各種操作要求，當前已廣泛應用于往世界各地的產業。