全球范圍內以信息互聯引領的新一輪工業革命日漸深入，制造業正從自動化和數字化制造向協同和智能制造進化。而這也給全球機床工具產業帶來全方位的深刻變革。從美國倡導的工業互聯網到德國提出的工業4.0，以及“中國制造2025”等各具代表性的工業化與信息化融合發展戰略中，發展趨勢和重點均指向智能制造。

在此背景下，第十屆中國數控機床展覽會（CCMT 2018）于4月9—13日在上海舉辦。通過跟蹤和總結國內外市場和產業發展趨勢，展會主辦方中國機床工具工業協會將展會主題確定為“聚焦—數字·互聯·智造”。這一主題反映了國內外機床工具消費市場的最新變化，凝練了國內外機床工具產業對未來發展方向的關注和思考。

西門子以“數字化雙胞胎”應用推進機床工業的數字化

西門子在本次展會上延續了 2017漢諾威國際機床展的展示理念，借助實際案例展示了“數字化雙胞胎”在機床制造商和機床用戶中的應用以及其所帶來的優勢。

“產品研發到生產的不斷整合是邁向‘工業4.0’的關鍵。” 西門子（中國）有限公司數字化工廠集團副總裁、運動控制部總經理Frank Golueke表示，“西門子一直致力于數控制造領域的仿真、虛擬機床以及數控系統與工廠IT系統的集成，并持續深化這一過程。”

采用西門子控制技術的機床，其虛擬機床的控制系統與西門子的Sinumerik數控系統使用相同的語言代碼。借助虛擬NC內核，可生成仿真和試運轉的“數字化雙胞胎”，即完全對應的虛擬鏡像，從而提前對程序和復雜運動序列進行虛擬測試，以提高實體機床后續加工的精確度和可靠性，最大限度縮短調整時間。這些優勢在小批次、定制化產品的生產中更為明顯。

西門子還展示了其功能強大的、基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere在機床領域應用的多種連接和安裝選項。利用MindSphere上的“Manage MyMachines”應用程序，西門子在展臺上連接了北京數控技術應用中心的兩臺機床，向現場觀眾展示借助該應用程序所采集和分析的相關機床數據。“Manage MyMachines”能輕松快速地將Sinumerik 840D sl 這樣的機床數控系統與MindSphere相連，為用戶提供來自聯網機床的信息，使用戶能清晰地了解機床的當前以及歷史狀況，從而縮短機床停機時間，優化服務和維修流程，提高生產力。

華中數控成功舉行新一代智能數控系統和智能機床研討會

4月10日，華中數控在上海召開“新一代智能數控系統和智能機床研討會”。會上，中國工程院院士盧秉恒、浙江大學機械工程學院副院長劉振宇、武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅、寶雞機床集團有限公司總經理助理王建軍等圍繞智能制造裝備、智能工廠、智能數控系統、智能數控機床的研究、應用及發展等話題發表了各自的見解。

近年來，大數據、云計算和新一代人工智能技術取得了群體性、革命性的突破。新一代人工智能技術與數控機床的融合，形成新一代智能機床（Intelligent Machine Tools，iMT），將為數控機床產業帶來新的變革。這將是中國機床行業“換道超車”，最終實現從“跟跑”到“領跑”的重大機遇。

與此同時，在中國工程院、工信部的指導和支持下，華中數控、寶雞機床、華中科技大學提出了新一代智能機床（iMT）的新理念，開展了智能數控系統（iNC，intelligent NC）和智能機床（iNC MT，intelligent NC MachineTools）的探索。

在本次研討會的專家訪談環節，部分與會嘉賓圍繞智能制造、人工智能技術等難點、熱點問題進行了深入探討，并為華中數控后續與機床企業合作做好智能數控系統和智能機床的研究和應用等工作提出建議。

LMT TOOLS創新決定效率

“2017年，LMT TOOLS（利美特金屬加工技術集團）的整體業績完成較好，尤其是中國市場的表現可圈可點。這很大一方面是基于中國經濟環境的有所改善，另一方面，近年來中國工業不斷轉型升級，從低端制造邁向高端制造，這與利美特集團的目標和策略不謀而合。”利美特金屬加工技術（中國）有限公司總經理Erwin Geissle向記者介紹道。

他同時解讀了公司提出的“Exactly Yours（為您定制）”口號，“無論是齒輪加工刀具、螺紋加工刀具，還是通用銑削產品、航空航天專用刀具、先進刀具等，利美特的產品皆表現出眾。”

展會現場，利美特展臺隨處可見各類典型加工中的關鍵零部件產品，如汽車變速箱、汽車零部件、螺紋部件等。在展臺上還有一臺螺紋滾壓系統的演示機，現場演示螺紋加工。通過這些精致零件的展示和現場加工演示，讓觀眾們更直觀地感受到了LMT TOOLS豐富的刀具解決方案。

一直以來，LMT TOOLS給自己的定位不僅是提供最好的刀具產品，還要延伸至整個生產過程，從加工策略的設計到合適刀具的挑選，成為用戶每一步的技術合作伙伴，以此來根據用戶需求量身定制出可持續性的解決方案。

瓦爾特以Engineering Kompetenz助力中國制造業轉型升級

此次展會，瓦爾特展出的全方位解決方案在某種意義上講代表了行業最先進的水平。Tiger·tec® Gold （金虎技術）系列刀片與之前常見的CVD化學涂層氧化鋁材質相比，采用了擁有高韌性和耐磨性的TiAlN涂層，涂層中鋁元素含量很高，位于TiN表層涂層之下，可以保護刀片基體減少腐蝕磨損、梳狀裂紋、塑形變形和氧化磨損。

T2711/T2712螺紋銑刀兩個系列更是以卓越的可靠性和生產效率贏得了用戶的認可。其螺紋銑刀數字化技術的充分運用，操作簡單、加工迅速、切削流暢使“三個百分之百”目標（生產效率100%、工藝可靠性100%、質量100%）成為現實；Engineering Kompetenz（優勢技術能力）和數字化的完美結合，奠定了瓦爾特在金屬加工數字化領域的領先地位。“我們希望通過本屆展會，越來越多的人關注我們的解決方案，成為我們‘傳遞優勢，為客戶打造優勢’的受益者。”瓦爾特產品經理張士廣在發布會現場向與會記者介紹道。

瓦爾特公司亞太區總裁Kim Seidelman也承諾，“瓦爾特的品牌內涵遠不僅限于刀具，它代表著卓越的解決方案。從刀具采購、準備和使用直至刀具翻新，量身定制的高效工藝是未來保持競爭力的關鍵，而瓦爾特恰恰能為客戶提供這種競爭力。”未來，瓦爾特將會持續為客戶提供最完美的解決方案，幫助客戶提效降本，以實際行動引領精密刀具行業邁向工業4.0，為客戶創造優勢，為中國的智能制造貢獻自己的力量。

源自丹麥的智能泵技術   引領行業可持續發展

據了解，常規泵的采購金額最多占據了總生命周期總成本的5%～10%，85%的費用是使用中產生的，所以格蘭富一直致力于研發低能耗的新產品。此次展會中亮相的丹麥格蘭富MTRE 變頻離心高壓泵能效達到了IE5 標準，其變頻技術極具優勢。在機械加工應用中， MTRE 不僅能夠讓較少的熱量進入冷卻潤滑劑，確保機加工過程能以較低的成本安全流暢地運行。

“目前，中國的機加工行業正迅速轉變為科技創新型、節約型、能源高效型的發展模式，作為機加工行業內的領導品牌，格蘭富始終關注產品的運行效率，”格蘭富中國工業行業執行總監倉勁表示，“在提供高品質的泵和泵系統的同時，我們還特別為客戶提供定制化的方案，致力于為我們的客戶和環境帶來長遠的益處。”

據倉勁介紹，格蘭富在中國機加工行業的應用范圍廣泛，主要包括機床配套、過濾、清洗和冷卻等領域，其產品的品質和服務深受市場的肯定和青睞。在過去1年，格蘭富在此領域的產品銷量增長高達近25%～30%，而這款標志性的“綠色”產品MTRE 在過去3年的銷量也翻了一番。同時，其另一款在業內極具影響力的MTS 高壓螺桿泵也呈現井噴式增長，其過去3年的銷量增長了2倍多。

面對旺盛的中國市場需求，格蘭富也在逐步布局中國本土化生產的路線。目前，格蘭富機加工產品中的主打產品之一——以高效為特色的 MTR 浸入式泵已完全由格蘭富的蘇州工廠生產，不僅將交貨時間縮短了2~3星期，其品質嚴格遵循格蘭富的全球標準。在2018年內，格蘭富計劃將機加工的所有主線產品全部實現本土化。

海德漢TNC數控系統功能擴展實現智聯制造

4月10日，由德國海德漢公司舉辦的“智聯制造—海德漢助力實現工業4.0和中國制造2025”技術交流會成功舉辦，吸引了近百名客戶及觀眾參加交流，現場座無虛席。

海德漢TNC數控系統已有超過40年的發展歷史，目前市面上超過240000數控系統存量，超過20種系統語言。隨著物聯網的發展需求的不斷擴大，海德漢TNC數控系統進一步完善了信息化互聯互通的功能，可以提供豐富的網絡和數據通信解決方案，實現加工車間的透明化。

“機床是車間的核心單元，優化生產管理流程，前提是提高單機性能穩定以及需要加工的柔性，也就是自動化程度。”海德漢工程師如是表示。

海德漢TNC數控系統完善的功能包括增加遠程桌面管理系統；實現可擴展工作區；對于加工過程中產生的數據，狀態監視器可生成數據曲線，進而通過軟件分析，便于管理層及時準確地做出響應。此外，基于海德漢DNC接口收集和評估數據的應用程序，用戶可基于web直接訪問服務器。這些功能地改善將使得用戶的原有機床聯結起來，提高客戶的靈活性，實現人機互動。

國產滾動功能部件專項技術指標比肩或超越境外對標產品

4月11日，“滾動功能部件專項產品測評發布會”在滬舉行，滾動功能部件專項產品性能和質量水平測評工作第三階段的測試結果在會上發布。

據了解，此項測評工作是工信部裝備司委托機床工具協會在04專項滾動功能部件行業已實施項目的基礎上組織開展的，旨在樹立主機企業對國產滾動功能部件的信心，掌握專項滾動功能部件項目的實際效果，為專項成果提供數據支撐。

此項工作于2014年底開始啟動，委托南京理工大學進行檢測，確定了檢測方式、方法，以及分3個階段對滾動功能部件的靜剛度、綜合性能、精度保持性這些影響產品性能的關鍵參數進行檢測。

此次發布的是滾動功能部件產品精度保持性和綜合性能及靜剛度測評的測試結果，以及與境外某知名企業產品的對比結果。結果顯示，送檢樣品的主要性能指標堪與境外同行比肩，在某些方面甚至超越對標產品。

工信部裝備工業司副巡視員王建宇總結說，“通過這幾次的測評，滾動功能部件行業企業的產品水平明顯普遍提高，與國際知名企業相比差距在縮小。從測試數據來看，我國滾動功能部件產品的性能已經能夠與之媲美。這有力地說明數控機床專項的實施對于滾動功能部件行業產品水平和品質的提升起到了極大的促進作用。也讓我們對推廣專項成果的應用充滿信心。同時希望我們主機企業對應該國產滾動功能部件樹立起信心。”

VDW新聞發布會在上海召開

4月10日，德國機床制造商協會（VDW）新聞發布會在展會期間召開。

會上，VDW商業和統計部負責人Gerhard Hein對此次展會山，德國機床企業參展情況作了介紹。他說，本屆展會，共有150家德國公司參展，比上一屆展會增加了25%。部分公司通過官方聯合展團形式參展，由德國聯邦政府經濟事務和能源部（BMWi）提供支持；部分則自主參展或直接向中國主辦機構登記。

據統計，德國公司的參展凈展覽面積約為6000平方米，比上屆展會增加了近40%，是CCMT上最大的外國參展商團隊。這表明了德國機床制造商對中國的鄭重承諾——中國是德國最重要的出口市場。“我們認為，德國機床企業不僅僅是供應商，也是中國工業體系進行擴張和現代化的合作伙伴。” Gerhard Hein說道。

“未來，工廠車間數字化和聯網會導致工業領域迎來新挑戰，但也會帶來新機遇。其中，電動汽車和增材制造將成為未來企業運營的決定性因素。”Gerhard Hein表示，VDW將會對該問題進行廣泛討論，并在2019年EMO Hannover展覽會上展示適當的解決方案。

EMO Hannover 2019將以“智能技術推動未來生產”為主題，于2019年9月16—21日舉辦。該主題還表明德國將聚焦工業領域的新發展，重大趨勢包括“工業4.0”、增材制造工藝、自動化、人工智能，還有電動汽車，涉及到生產系統效率、質量、靈活性和耐久性方面的常見問題。讓德國廠商，尤其是通過向觀眾展示的多種多樣的高精度制造系統組合，幫助實現混合動力驅動面臨的艱巨任務。

日本機床協會會員企業訂單總量創歷史新高

4月10日，日本機床協會（JMTBA）在展會現場舉辦新聞發布會。日本機床工業協會會長飯村幸生、專務理事石丸雍二、株式會社東京國際展覽中心代表董事兼總裁石原清次，以及幾十位媒體記者共同出席此次發布會。

飯村幸生透露，此次CCMT 2018，日本機床協會共有20名會員企業參展，展示積極利用物聯網的相關產品和技術，以及提高質量、生產效率及降低成本的解決方案，助力“中國制造2025”。

截至2017年6月，日本實際GDP穩步增長，企業盈利達到歷史新高，經濟良性循環穩步擴大。2017年日本機床協會會員企業訂單總量內外需求恢復平衡，同比增長31.6%，達到1.6456萬億日元，創歷史新高，預計2018年機床訂單將進一步擴大，達到1.7萬億日元。

11月1—6日，日本將在東京國際展示中心舉辦JIMTOF 2108，此次展會主題是“以技術連接未來”。石原清次指出，JIMTOF是全球率先開始展示前沿技術的平臺，JIMTOF 2108上，新產品展出占比將占到80%，預計參展規模將達到近300家展商，展場規模約10萬平方米。（于  紅）