經國際電工委員會工業測控與自動化技術委員會（IEC/TC65）投票，由我國提出的《智能制造服務平臺  制造資源/能力接入集成要求》標準提案，近日以92.9%的贊成率高票通過，成為全球首個面向智能制造服務平臺的國際標準，國際標準號為IEC PAS 63178。

隨著新一代信息技術與先進制造技術快速發展并深度融合，引發了全球制造業的制造模式、制造流程、制造手段，乃至生態系統的重大變革。為了快速占領技術高地，國際制造業巨頭紛紛開展適用于智能制造和工業互聯網的云端數據平臺建設和應用實踐。

工信部介紹，工業云平臺是支撐智能制造的重要基礎設施，能夠通過提供強大的數據傳輸、存儲和處理能力，幫助制造業企業對內收集和分析大量數據，對外實現制造資源共享和協同，進而促進企業提升產品附加值、提高生產效率、創新商業模式，加快推動制造業轉型升級。

工信部還表示，制造資源/能力接入是工業云平臺有效運作的前提，世界主流工業云平臺均形成了各自獨特的資源接入方式。但目前各類工業云平臺制造資源/能力類型和接入手段存在差異，缺乏統一標準，導致企業內、企業間工業系統互聯的難度較大、成本較高。

據悉，為解決該難題，財政部與工信部在共同實施的智能制造綜合標準化與新模式應用項目中支持了“基于云制造的智能工廠服務模型與驗證系統”項目。該項目以聯合體方式開展，由中國航天科工集團有限公司、航天云網科技發展有限責任公司、北京航天智造科技發展有限公司、機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所等單位聯合進行智能制造服務平臺制造資源/能力接入研發、試驗驗證系統建設。

工信部稱，基于該項目的《智能制造服務平臺  制造資源/能力接入集成要求》標準提案，最終獲IEC批準，成為全球首個面向智能制造服務平臺的國際標準，并正式發布。

記者從機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所獲悉，該規范的發布為全球異構工業云平臺提供了可參照的統一制造資源接入方式，為未來工業互聯網實踐提供了理論基礎和實現方法。

“它標志著我國在智能制造服務平臺以及工業互聯網接入領域擁有了國際認可的自主核心技術，提升了我國在全球科技創新領域的核心競爭力和主動權，對我國兩化深度融合和智能制造核心技術的推廣應用及國際化提供了可示范可復制的創新模式。”機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所標準與檢測中心的專家表示。（夏小禾）