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一天兩款新品 中信戴卡的研發(fā)秘訣是什么?

日期:2018/06/04   來源:機(jī)電商報(bào)   
  摘要:大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)是一對(duì)天然矛盾,為了將兩者結(jié)合起來實(shí)現(xiàn)高度柔性制造,中信戴卡通過“內(nèi)外兼修”打造了自身的“智造”體系。

1988年,伴隨著改革開放的春風(fēng),中國大陸第一家鋁車輪制造企業(yè)——中信戴卡股份有限公司(以下簡稱“中信戴卡”)在渤海之濱秦皇島成立。

經(jīng)過30年的發(fā)展,中信戴卡從小到大,從弱到強(qiáng),已經(jīng)由一個(gè)年產(chǎn)不足50萬只、銷售收入不足幾千萬元的小企業(yè),發(fā)展成為年產(chǎn)5000萬只、銷售收入過百億元的世界最大的鋁車輪生產(chǎn)企業(yè);從單一鋁車輪制造企業(yè),發(fā)展成為集鋁車輪制造、汽車底盤、動(dòng)力總成、車身零部件制造、裝備制造、產(chǎn)品表面處理、模具制造為一體的大型汽車零部件企業(yè)集團(tuán)。

“從1998年入職至今,我一直在中信戴卡從事鋁車輪的新產(chǎn)品開發(fā)工作。”近日,中信戴卡工程技術(shù)研究院副院長徐世文接受《機(jī)電商報(bào)》記者的采訪,談起過去20年“研發(fā)途中”的小故事。

隨著汽車工業(yè)逐步向智能化、新能源化的方向發(fā)展,汽車輕量化成為汽車廠商重點(diǎn)關(guān)注的焦點(diǎn)之一。而質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更大的新材料是促成汽車輕量化的最主要的途徑。車身變輕對(duì)于整車的燃油經(jīng)濟(jì)性、車輛控制穩(wěn)定性、碰撞安全性都大有裨益。

徐世文表示,多年來,中信戴卡已經(jīng)形成了一整套“輕量化體系”,主要從3個(gè)方面來滿足市場對(duì)輕量化的需求。首先是設(shè)計(jì)輕量化,“通過采用達(dá)索系統(tǒng)等優(yōu)秀軟件,從源頭上實(shí)現(xiàn)正向設(shè)計(jì),優(yōu)化結(jié)構(gòu)和工藝方案,一個(gè)好的軟件可以將產(chǎn)品的輕量化水平提高10%左右”。

其次,是材料輕量化。“新材料行業(yè)的發(fā)展速度非常快,目前我們的產(chǎn)品是鋁合金的,與此同時(shí),我們也在研究鎂合金、碳纖維等材料,未來有望進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化。”他說。

“有了好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),好的材料,最終還得靠好的工藝來實(shí)現(xiàn)。”徐世文說,為了滿足產(chǎn)品的輕量化需求,中信戴卡僅在車輪產(chǎn)品上就已經(jīng)開發(fā)出十多種成型工藝,包括鍛造、鑄造等,其中鑄造又分為六七種成型工藝。

除了輕量化,汽車行業(yè)近年來的另一個(gè)變化趨勢是多元化。“以前,各主機(jī)廠提出的要求都差不多,現(xiàn)在卻各不相同,以涂裝為例,有的客戶喜歡亞光的,有的喜歡高光的,為了突出賣點(diǎn),每家都會(huì)提出個(gè)性化需求,工藝難度進(jìn)一步加大,”徐世文說,“原先我們只需要幾十種技術(shù)手段就夠了,現(xiàn)在已經(jīng)增加到300多種技術(shù)手段了,未來還會(huì)更多。”

在需求多元化的時(shí)代,產(chǎn)品迭代更新加速,如何相應(yīng)快速多變的市場需求?“一方面,我們對(duì)內(nèi)部的開發(fā)能力、裝備能力、制造能力提出更高的要求,另一方面,必須積極借助外部的優(yōu)秀資源,和達(dá)索系統(tǒng)合作正是基于這一考慮。”他介紹,自2003年起,中信戴卡開始和達(dá)索系統(tǒng)簽手,接助后者提供的3D體驗(yàn)平臺(tái),使每年的新品研發(fā)工作得以順利完成。

眾所周知,大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)是一對(duì)天然矛盾,為了將兩者結(jié)合起來實(shí)現(xiàn)高度柔性制造,中信戴卡通過“內(nèi)外兼修”打造了自身的“智造”體系。這種能夠跟隨客戶需求變化不斷創(chuàng)新的應(yīng)變能力,使其在全球及國內(nèi)鋁制車輪市場迸發(fā)出空前的能量。

“我們平均每天推出兩款新產(chǎn)品,同時(shí)有一款產(chǎn)品投入量產(chǎn)。如此高的出新頻率,在設(shè)計(jì)研發(fā)方面對(duì)軟件有很高的要求。”徐世文介紹,只有建立完善的供應(yīng)鏈生態(tài)圈,才能應(yīng)對(duì)多變的市場需求。

“過去,我們都是憑借工程師的經(jīng)驗(yàn)開發(fā)新產(chǎn)品,在實(shí)際物理實(shí)驗(yàn)或試制的過程,需要針對(duì)遇到的各種問題改進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝,很費(fèi)人力、物力和時(shí)間,而采用達(dá)索系統(tǒng)的產(chǎn)品進(jìn)行仿真后,新品開發(fā)時(shí)間縮短了三分之一。”徐世文說,在中信戴卡采用的軟件中,達(dá)索系統(tǒng)的覆蓋率約占60%左右,主要集中在產(chǎn)品造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和仿真這三方面的應(yīng)用。

從普通車輪,到輕量化鋁車輪,再到個(gè)性化、智能化車輪……隨著需求的變化,未來的汽車輪轂或?qū)㈩嵏踩藗兊南胂蟆W鳛橹圃炱髽I(yè),只有具備應(yīng)對(duì)需求變化的能力,才能久立于不敗之地。(何  珺

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