4月14日，由中國機床工具工業協會主辦的“2019機床制造業CEO國際論壇”在北京成功舉辦，200余位來自海內外機床工具企業的CEO、企業負責人、專家學者、媒體代表齊聚京城，圍繞本屆論壇主題“融合共贏 智造未來”展開深入研討，共議機床工具行業與新一代信息技術的深度融合。

機床制造業CEO國際論壇是中國機床工具工業協會主辦的重要行業活動之一。自2014年起，主辦方將論壇打造成專屬業界CEO的交流互動平臺，已成功舉辦了5屆。經過多方共同努力，CEO國際論壇得到了越來越多業界人士的大力支持與廣泛關注，已成為探討世界機床工具行業發展趨勢與交流國際先進制造技術的重要場所。

本屆CEO國際論壇由中國機床工具工業協會當值理事長張志剛擔綱主持，中國機床工具工業協會常務副理事長毛予鋒為論壇致辭，美國制造技術協會（AMT）會長道格拉斯·K·武德、武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅、德國機床制造商協會（VDW）研發和技術主管亞歷山大·布魯斯博士、四川普什寧江機床有限公司總經理姜華、日本機床制造商協會（JMTBA）技術部專家    知成發表主題演講，代表們側重在互聯互通、智能制造和融合共贏等方向與參會代表進行深入探討。

毛予鋒在致辭中表示，面對深刻變化的外部環境，面對經濟轉型的挑戰，2018年中國經濟運行穩中有變、變中有憂，經濟發展在高基數上實現總體平穩，且穩中有進。2018年中國機床工具行業運行呈現前高后低、年末雖趨穩但面臨下行壓力的態勢，行業總體保持需求持續升級和結構性變化明顯的趨勢。當前，中國的經濟發展由高速增長階段轉入高質量發展階段，制造業是供給側結構性改革的主要領域。在2018年年底召開的中央經濟工作會議上，習近平總書記把推動制造業高質量發展作為2019年的7項重點任務之一，而且放在第一位。2019年李克強總理做的政府工作報告提出了簡政、減稅、降費、投融資便利和擴大高水平開放等一系列支持制造業發展和改善營商環境的政策措施，穩定國內需求和合理擴大有效投資的預期，將為機床工具行業帶來新的發展機遇。本屆CEO國際論壇，意在讓與會各方一起思考和探索智能制造的未來，探討制造業數字化、網絡化、智能化的發展要求，研究機床工具業現階段發展特征及未來的發展趨勢，共同描繪機床工具行業和新一代信息技術深度融合發展的愿景。

他最后還表示，本屆論壇，中國機床工具工業協會作為主辦方歷時數月精心籌備，邀請到了當前國際國內互聯互通、智能制造方面頂尖的專家與企業代表，確保國際論壇內容的高質量與前瞻性。為了讓更多的業內人士了解CEO國際論壇的精彩內容，主辦方還開設了現場直播間，讓沒能參會的業界人士也能夠身臨其境，并通過網絡、微信公眾號、報紙、雜志等多媒體平臺向業界發布論壇內容，引發行業共鳴。

道格拉斯·K·武德：轉型技術，改變著游戲規則

當今，制造商們在一個不斷加速變化的環境中打拼，他們對這種變化的反應速度將決定他們的成敗。但通常情況下，公司很難知道從哪里開始。行業內充斥著很多關于工業4.0、工業物聯網和智能工廠的討論，但是這對每個制造業企業意味著什么？企業又該如何通過互連互通、互操作和開放標準（如MTConnect）交付數據來改進戰略決策、操作和客戶服務呢？

有很多企業試圖通過先進的技術應用改進生產、增加銷售、建立更好的關系并拓展其他業務解決方案，其中很多都不是傳統的制造業企業；而有些則通過挑戰可行性改變制造業格局的技術，他們的成功為所有利益相關者（企業、員工和客戶）提供了創新和協作的新機會。

目前，有5類正在改變制造業的轉型技術——AI智能技術、增材制造技術、AR&VR虛擬現實技術、具備深度學習能力的先進制造機器人技術，以及區塊鏈技術。這些技術都在影響著制造業的發展，一些初創企業憑借在相關領域的投入正在獲得關注和飛速發展，而一些傳統的工業制造商也在持續轉型并獲得新生。近些年，這些技術在美國市場的發展軌跡和市場潛力，每個技術領域都有其代表性的企業，這些企業和他們所引領的技術發展正在通過挑戰可行性改變制造業格局。

陳吉紅：新一代智能數控系統（iNC）與智能機床（iMT）

新一代人工智能技術與數控機床的融合，形成新一代智能機床（IntelligentMachine Tools，iMT），將為數控機床產業帶來新的變革。這將是中國機床行業“換道超車”，最終實現從“跟跑”到“領跑”的重大機遇。

新世紀以來，移動互聯、超級計算、大數據、云計算、物聯網等新一代信息技術日新月異、飛速發展，形成了群體性跨越。這些技術的進步，集中匯聚在新一代人工智能技術的戰略性突破，例如“阿爾法狗”學習了人類幾千萬盤棋譜，戰勝李世石；“阿爾法元”不需學習人類棋譜，橫掃人類棋手。這些新一代人工智能最本質的特征是具備了認知和學習的能力，具備了生成知識和更好地運用知識的能力，實現了質的飛躍。

與傳統制造系統相比，智能制造系統發生的本質變化是在人和物理系統之間增加了信息系統（Cybersystem）。由于傳統數控機床只是通過G代碼、M指令來控制刀具、工件的運行軌跡，而對機床實際加工狀態，如切削力、慣性力、摩擦力、震動、力/熱變形，以及環境變化等，少有感知和反饋，導致刀具的實際路徑偏離理論路徑，從而降低了加工精度、表面質量和生產效率。

但當前的智能機床只是實現了一些簡單的感知、分析、反饋、控制，遠沒有達到替代人類腦力勞動的水平。在自主學習等方面也沒有取得革命性的技術突破。另外，由于過于依賴人類專家，進行理論建模和數據分析，導致知識積累艱難而緩慢，最終導致智能機床的適應性和有效性不足。

在我看來，未來，智能機床有幾點發展趨勢：一是傳感技術在數控機床上應用不斷增加；二是網絡技術與受控機床不斷融合；三是智能化功能初步呈現。

在本次展會上，華中數控研制的基于嵌入式Al芯片的智能硬件平臺的智能數控系統工業樣機、新一代人工智能融合的智能應用App和智能化功能都在現場進行展示，必將為行業帶來新的啟迪。而NC- Link標準的研制也為我國數控機床互聯互通建立了一套統一的標準，促進了行業內人士對智能化的思考，也對我國智能工廠、智能車間的建設、智能生產的推進帶來促進作用。

姜華：柔性制造系統在重點領域的應用及智能制造探索實踐

隨著制造業發展模式的深刻變革，國內制造業實現自動化、網絡化和智能化的高度集成成為必然發展趨勢。具備高柔性、自動化、智能化的柔性制造系統作為智能制造新模式中一種重要的制造模式，將促進加工制造業改變傳統加工模式，并實現轉型升級。

在大數據支撐機床行業發展的當下，四川普什寧江機床有限公司（以下簡稱“寧江機床”）的理念是為用戶提供更好地增值服務。在發展智能制造的過程中，寧江機床也深有體會。在我們看來，智能制造需要復合型技術管理人才并應具有中國特色，且智能制造管理不能急功近利，在基于生產效率和裝備效能的提升下，智能制造的推進是一把手工程。

目前，寧江FMS在智能制造領域有了一定的探索，如智能制造技術，過程監控和故障處理的A、知識庫及自學習AI；智能制造裝備，融入智能技術的數控機床、集成化FMS，模塊化FMS；智能制造應用，針對離散型制造行業的數字化車間建設。  

為滿足智能制造的發展，寧江機床對柔性制造系統及產品進行了拓展，目前已有臥式加工中心系列、滾齒機系列、數控車床系列以及專用成套系列等多種產品供用戶選擇。

亞歷山大·布魯斯：連接機床的世界

在OPC UA的基礎上，德國機床制造商協會（VDW）于2017年發起了機床語言標準化的倡議并啟動了標準化工作。在2018年德國斯圖加特貿易展（German AMB Stuttgart 2018 trade show）上，德國和瑞士機床制造商首次展示了9家企業用5種不同的控制器進行的互聯互通，并介紹了國際知名品牌“umati —萬能機床接口”。 接著，在OPC基金會的領導下，于2019年年初開展了國際標準化工作。并將在第22屆漢諾威世界金屬加工博覽會（EMO 2019）上演示其應用并介紹其目前的工作進展，涉及未來企業如何參與并受益于umati。

umati是一種通用接口，可便捷安全地把機床（WZM）和設備無縫連接到客戶端或用戶端的IT生態系統中去。umati用于機床與生產環境內外圍的IT系統的連接 （生產過程執行系統MES、企業資源計劃 ERP、云端等）。umati的核心在于通過一種基于通信規范OPC統一架構（UA）的信息模型提供一種標準化的語義。umati支持機床生產商和用戶的特定擴展，提供的規范不僅適用于德國，而且支持全球的用戶。

另外，數據的采用可為客戶增值，并為新型商業模式提供了基礎開放式接口，是機器和T系統之間進行數字化數據交換的最基本的前提條件。借助于機床工業對機床的開放式接口進行定義,以便能描述出其需求競爭方面已沒有了市場優勢,合作勢在必行,以便節省資源。

到目前為止，已經有十大機床生產商共同參與標準的編制五大控制軟件生產商支持其實施，1家研究機構跟蹤整個工作流程，此項倡議面向全球的感興趣者開放。

 2019機床制造業CEO國際論壇為業界獻上了一場有關融合發展、互聯互通與智能制造的有益探索，對未來世界機床制造業的發展必將起到積極的推動作用。近3個小時的論壇， 200多位代表參會，論壇現場座無虛席，參會代表均表示，通過本屆論壇開闊了視野，演講專家的精彩內容為今后企業戰略發展拓寬了思路，獲益良多。

  伴隨著該論壇的圓滿召開， CIMT 2019于4月15日如約而至，各界客戶和賓朋走進展會現場，共同感受世界機床工具制造技術的最新成果，領略世界機床工具行業未來的發展趨勢。(于紅)