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三部委:加快新一代信息通信技術與有色金屬行業融合發展

日期:2020/05/18   來源:機電商報   
  摘要:《指南》提出,目前,有色金屬行業智能制造水平總體較為落后,應著力打造具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應的有色金屬智能工廠(礦山)。

工信部、國家發改委、自然資源部近日聯合公告了《有色金屬行業智能工廠(礦山)建設指南(試行)》(以下簡稱《指南》),具體包括《有色金屬行業智能礦山建設指南(試行)》《有色金屬行業智能冶煉工廠建設指南(試行)》《有色金屬行業智能加工工廠建設指南(試行)》等3份文件。

《指南》提出,目前,有色金屬行業智能制造水平總體較為落后,應著力打造具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應的有色金屬智能工廠(礦山)。

行業智能制造水平較落后

工信部稱,有色金屬行業是典型的流程工業,具有種類繁多、原料來源繁雜、工藝復雜流程長、工況環境苛刻等特點。總體看,有色金屬行業智能制造水平比較落后,難以滿足高質量發展的需要,其中,采礦裝備主要依賴人工駕駛作業,工作強度大、安全風險高;冶煉裝備種類和安環敏感源多,企業自動化管控水平參差不齊,尤其是小型企業工藝設備落后、多依賴人工操作,環保治理和安全生產形勢嚴峻;部分加工企業的生產及作業數據通過紙質填寫,在線監測手段不足,質量管控能力不高,生產組織缺乏柔性。

在新一輪科技革命蓬勃發展、資源和環境約束不斷增強的新形勢下,企業普遍認識到智能制造的重要性,部分企業在無人行車、設備智能診斷、銅板自動剝離等局部領域的智能化應用取得突破,但大部分企業面臨建設目標和路徑不明確、建設內容不成體系、建設重點不夠突出、項目推進困難等問題,多是“摸著石頭過河”,系統意識不足,信息孤島現象嚴重,極易陷入“重局部改造,輕整體優化”“重業務系統建設,輕數據價值挖掘”“重建設,輕運維”等誤區。

為此,工信部研究編制了有色金屬行業智能礦山、智能冶煉工廠、智能加工工廠建設指南,明確提出要推進互聯網、大數據、人工智能、5G、邊緣計算、虛擬現實等前沿技術在有色企業的應用,并給出了具體的應用場景,如,要基于5G網絡大帶寬的優勢,利用ADAS(高級駕駛輔助系統)技術,開展礦山無人駕駛系統建設;利用人工智能、機器學習等技術建立關鍵設備和生產工序的虛擬仿真模型,通過建設人工智能配料等系統指導實際生產等。

建設目標各有側重

有色企業智能制造建設目標為實現生產、設備、能源、物流等資源要素的數字化匯聚、網絡化共享和平臺化協同,打造具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應的有色金屬智能工廠(礦山)。其中,智能礦山、智能冶煉工廠、智能加工工廠的建設目標各有側重。

有色金屬礦山具有開采區域動態變化、事故風險率高、廢物排放量大、資源回收率亟待提高等特點,特別是部分礦山地處高寒高海拔地區,機器換人需求迫切,《指南》提出要建成集資源的數字化管理、面向“礦石流”的智能生產管控、全流程的少人無人化生產、集成化的本質安全管理、基于大數據的智能決策于一體的本質安全、資源集約、綠色高效的有色金屬智能礦山。

有色金屬冶煉具有生產工況復雜、作業環境惡劣、能源管理粗放、工藝建模和多工序協同難等特點,《指南》提出要建成集綜合集成信息管控平臺、實時協同優化的智能生產體系、精細化能效管控于一體的清潔環保、優質低耗、安全高效的有色金屬智能冶煉工廠。

有色金屬加工具有產品品種規格多、訂單批量小、生產工藝流程長、產品精度要求高、物流調度頻繁等特點,需快速響應市場和客戶要求,《指南》提出要建成集柔性化組織生產、產品質量全生命周期管控、供應鏈協同優化運營于一體的質量穩定、協同高效、響應快捷的有色金屬智能加工工廠。

因企制宜精準施策

針對有色金屬企業生產規模不一、裝備種類多、自動化水平參差不齊等問題,《指南》提出企業要堅持“因企制宜、問題導向、注重實效”,根據企業發展戰略和實際生產經營情況,統籌規劃,分步實施,明確建設重點,有序推進智能制造建設。

對于現有礦山和工廠,要結合企業需求緊迫程度、基礎條件和資金承受能力等因素制定實施方案,在做好相關流程、數據、操作標準化的基礎上,對設備進行數字化、智能化改造,逐步建設完成綜合集成的生產管控平臺,實現業務的全流程跟蹤和追溯,同時不斷積累相關數據,通過工業大數據平臺實現數據的創新應用。尤其是中小型加工企業,針對其生產規模較小、自動化水平偏低、生產管理粗放等特點,《指南》提出要重點加強信息化基礎設施及信息安全建設,逐步開展設備的數字化改造。

對于新建礦山和工廠,要根據礦山和工廠的總體規劃,考慮先進工藝、先進裝備、先進信息技術以及先進制造技術等因素制定高標準、高起點、高水平的智能制造實施方案,基建階段即完成對智能設備的要求,基建后期建設相關生產管控系統,達產達標后在積累一定數據的基礎上建設工業大數據分析平臺。同時,《指南》也提出,在進行實際建設時,企業可以根據支撐條件,并行推進上述工作。

企業要“以我為主”

《指南》還提出,企業應重點從3個方面抓落實。一是企業要轉變認識,確立“以我為主”的責任意識。智能制造是為企業戰略服務的,企業要想達到預期效果,需要結合自身區域特征、產品定位、工藝裝備、管理模式以及兩化融合基礎等,制定量身定制的解決方案。此外,智能制造項目不同于傳統的“一次性交鑰匙”類工程項目,涉及到企業業務流程優化和管理模式改進,企業戰略演進也需要相關系統進行迭代更新,這就要求企業不能過度依賴外部解決方案供應商,要以我為主,深度參與。

二是企業要做好規劃,“善于借力”有序推進。智能制造是一項復雜的系統工程,需要先進的理念和專業化的人才隊伍,企業自行摸索很容易陷入誤區。工信部建議企業對照《指南》明確企業目標與業務需求,對于智能制造建設經驗不足的企業,委托外部智能制造供應商開展智能制造基礎診斷、頂層設計以及項目實施工作,并組織內部員工從經濟性、適用性、先進性等角度做好實施方案以及項目質量與進度的把關。

三是企業要做好保障措施,建立常態化運行機制。智能制造與企業的愿景、商業模式、管理體制、文化息息相關,為保障達到預期效果,企業要根據《指南》中基礎支撐要求,完善組織、資金、人才等方面的保障措施,加強組織領導,設置專職管理及技術運維崗位,制定專項資金使用管理制度,加大人才引進和復合型人才培養,開展信息資源管理標準化工作,實現常態化運行。(何  珺

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