質(zhì)量提升取得新成效 國機(jī)集團(tuán)榮獲多個(gè)質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)
中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司(以下簡稱“國機(jī)集團(tuán)”)積極提升價(jià)值創(chuàng)造能力,大力推進(jìn)科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效,企業(yè)創(chuàng)新潛力有效激發(fā)、質(zhì)量效益不斷提升、品牌效應(yīng)逐步展現(xiàn),得到廣泛認(rèn)可。近日,國機(jī)集團(tuán)在質(zhì)量方面再次榮獲多個(gè)重量級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。
榮獲全國質(zhì)量標(biāo)桿稱號(hào)
近日,由工信部委托中國質(zhì)量協(xié)會(huì)組織開展的2021年全國質(zhì)量標(biāo)桿遴選結(jié)果發(fā)布,國機(jī)集團(tuán)合肥通用機(jī)械研究院有限公司(以下簡稱“合肥通用院”)憑借“4+5”關(guān)鍵過程改進(jìn)質(zhì)量管理模式的經(jīng)驗(yàn)位列榜單,榮獲“全國質(zhì)量標(biāo)桿稱號(hào)”。
全國質(zhì)量標(biāo)桿是由國家工業(yè)和信息化部主導(dǎo)、中國質(zhì)量協(xié)會(huì)具體組織的全國性質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng),代表著全國范圍內(nèi)質(zhì)量管理的先進(jìn)水平。
合肥通用院在實(shí)施“4+5”關(guān)鍵過程改進(jìn)質(zhì)量管理模式中,基于PDCA循環(huán)的思維,通過對(duì)科研管理、服務(wù)管理、生產(chǎn)管理、工程管理等4個(gè)價(jià)值創(chuàng)造關(guān)鍵過程,以及質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理、信息和知識(shí)管理、供應(yīng)鏈管理等5個(gè)業(yè)務(wù)支持關(guān)鍵過程分別采取質(zhì)量提升措施,運(yùn)用質(zhì)量改進(jìn)工具和方法不斷提高顧客滿意度,確保關(guān)鍵過程與經(jīng)營發(fā)展方向保持一致,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈精準(zhǔn)對(duì)接、深度融合,促進(jìn)企業(yè)綜合績效和核心競爭力不斷提升。
榮獲中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽多項(xiàng)榮譽(yù)
近日,由國務(wù)院國資委指導(dǎo)、中國質(zhì)量協(xié)會(huì)主辦的第四屆中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽成功舉辦。國機(jī)集團(tuán)下屬企業(yè)鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司“刀鋒QC小組”榮獲一等獎(jiǎng),二重(德陽)重型裝備有限公司“利刃QC小組”和中國一拖集團(tuán)有限公司大拖公司“撥叉QC小組”2支隊(duì)伍榮獲二等獎(jiǎng)。
其中,晶圓切割用劃片刀應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片制造領(lǐng)域,是將晶圓分割、實(shí)現(xiàn)芯片單體化的關(guān)鍵工具。其中,“刀鋒QC小組”通過實(shí)施提升晶圓切割用劃片刀合格率課題,產(chǎn)品合格率由85.50%提升至95.85%,課題研究期間減少不合格品13247片,增加經(jīng)濟(jì)效益98.45萬元。
水電轉(zhuǎn)輪是大型水電機(jī)組的“心臟”,葉片是水電轉(zhuǎn)輪鑄件的核心部件,葉片鑄件質(zhì)量直接關(guān)系機(jī)組的穩(wěn)定性和安全性。其中,“利刃QC小組”通過研究提出水輪機(jī)葉片模型制作新工藝,減少水口葉片約114.49萬元無價(jià)值成本,生產(chǎn)周期縮短75%,單人工作效率提高9.4倍,一級(jí)尺寸精度(±1毫米)占比均在90%以上。
撥叉用于拖拉機(jī)變速箱換擋,差速鎖撥叉的綜合合格率直接決定了拖拉機(jī)換擋操作的可靠性。“撥叉QC小組”通過開展QC課題研究活動(dòng),提高了大拖用差速鎖拔叉綜合合格率,成果形成了《刀具參數(shù)意義及刀具刃磨要點(diǎn)》,規(guī)范了刀具刃磨的方法,將差速鎖拔叉合格率由94.6%提升至99.23%,大幅降低了廢品損失。
中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽是由中國質(zhì)量協(xié)會(huì)在國務(wù)院國資委的指導(dǎo)下舉辦的全國性賽事,自2018年首次舉辦以來,已連續(xù)舉辦4屆,是國內(nèi)最高級(jí)別QC小組活動(dòng)賽事之一。QC小組是廣大職工參與全面質(zhì)量管理的一種非常重要的組織形式。(丁 宜)