自去年伊始，“元宇宙”已成為炙手可熱的概念話題。近日，工信部表示，將培育一批進軍元宇宙、區塊鏈、人工智能等新興領域的創新型中小企業。

元宇宙即構建一個獨立且平行的虛擬世界，他的意義和價值還在于與真實世界的交互連接，最終實現為真實世界賦能，提高人們的生活體驗。而在工業領域，元宇宙則與其關鍵技術-“數字孿生”緊密聯系在一起，不局限于前輩“仿真與建模”，數字孿生技術可讓現實中的海量信息通過軟件通道源源不斷地涌入模型，構建現實的“鏡像世界”。

威圖數字孿生解決方案，推動電控柜領域工業革新

一直以來，威圖都是“數字孿生”技術的先驅者與倡導者，威圖與Eplan構建全價值鏈解決方案，實現從軟件到硬件的無縫銜接。

傳統的流程中，為保證制造階段的準確性，通常采用創建物理樣機的方式，進行仿真與測試。隨著計算機技術的不斷發展，虛擬樣機（數字孿生）由于其高效性與低成本性，逐漸取代物理樣機。然而創建數字孿生體（虛擬樣機），客戶需要經過驗證的產品數據，現實情況卻往往不容樂觀。若用戶獨立設計，過程中將涉及不同的廠家、品牌的元器件，一般的電氣設計軟件系統龐雜，數據無關聯性，對用戶建模設計產生不小阻力。

Eplan Data Portal在線數據平臺，與世界領先的元器件制造商建立了長久合作關系，包含全球300多家品牌，超100萬條高質量元器件設計數據，讓用戶得以通過拖拉拽的方式，實現快速數據調用。與此同時，機械工程設計數據，則可以從威圖產品社區平臺處獲取。威圖與Eplan在設計階段的數據融合，使得客戶能在虛擬樣機中創建機柜的全數字化描述，包括：產品信息、商業數據以及eClass信息等，高效賦能，實現降本增效。

萬物互聯的時代，誰愿做一座孤島？

然而，威圖的全價值鏈解決方案，遠不止于此。通常情況，從用戶拿到電控柜的項目之初到交付階段，會經歷四個階段，即：工程設計-->原材料采購-->生產制造-->交付后的現場調試及運營管理。威圖與Eplan的全價值鏈解決方案，將完整覆蓋電控柜項目的全生命周期，讓每一個流程的數據傳輸不再是一座孤島。

工程設計階段：從EPLAN P8，到三維設計軟件Pro Panel，再到熱仿真的Ritherm，威圖提供完整的一站式軟件解決方案，助力用戶完成無數據割裂的工程設計。設計完成后可形成精準BOM清單，與ERP系統進行數據的無縫傳輸。

采購環節：威圖提供專業的機箱機柜、空調風扇、配電組件等產品解決方案。

生產制造階段：威圖提供半自動化/全自動化的設備與裝置，例如：自動開孔設備、線纜加工中心，自動端子裝配中心，機柜物料搬運設備及各種手動工具等。

運營管理階段：為客戶提供智能化機柜系統。智能機柜內部具有多種傳感器，如溫度、濕度、煙感等，用于采集大量的現場運營數據，并通過IOT模塊直接傳輸至中央控制系統，實現遠程監控與提供運維保護服務。