時至今日，數字孿生得到越來越廣泛的應用。在機床制造領域，數字孿生已經由概念走向現實，西門子正是這一實踐的推動者。

西門子以數字化技術為核心，依托西門子在機床行業的多年深耕和數控機床領域的技術積淀，實現從產品設計、生產計劃到制造執行的全過程數字化，實現虛擬與現實的無縫交互，賦能機床企業探索新的業務形式，助力企業數字化轉型。

從標準型到高端   西門子數控系統多管齊下

“數控系統”被譽為數控機床的大腦，決定了機加工的智能化水平。西門子第一款全球數控系統產于1960年，如今，西門子數控也已與中國機床行業客戶合作了數十年。針對不同的客戶需求，西門子研發了一系列數控系統，具體型號包括標準型數控系統SINUMERIK 808D，中端數控系統SINUMERIK 828D，以及全新一代“數字化原生”高端數控系統SINUMERIK ONE。

“不過，在生產制造中，數控系統的選擇并不是由企業規模決定的，而是由企業實際加工機床的形狀、速度和效率等決定的?！蔽鏖T子中國有限公司數字化工業集團運動控制事業部機床數控系統部總經理段龍坦言，對中小企業來說，關注點更多聚焦在標準型數控系統上，比較注重數控系統是否易操作、易維護、易管理且應用性強，滿足其加工零部件的需求。而大企業則更需要采用從標準到高端的全套數控系統，覆蓋到各方面的加工流程。

西門子數控系統產品涵蓋全面，可以靈活地根據企業的實際生產需求做調整，滿足不同客戶的需求。具體說來，標準型數控系統SINUMERIK 808D可以配合機床進行正常的車削銑削；中端數控系統SINUMERIK 828D除了車削銑削外，還能滿足磨削、齒輪相關的切削工藝的需要；最新的SINUMERIK ONE則涉及更廣泛的加工，可適用于幾乎所有類型的機床應用，為數字化時代開啟新篇章。

SINUMERIK ONE   虛擬與現實的無縫交互

作為“數字化原生”數控系統，SINUMERIK ONE是西門子推動機床行業數字化轉型的關鍵產品，可以實現在研發投產之前，將研發設計和優化步驟完全在數字化環境中進行測試，用虛擬技術來模擬產品的設計和生產，提前發現不足并加以改進，安全、高效、經濟地完成生產準備工作。通過這種虛擬與現實的無縫交互，大大提高加工的速度、精度和質量。

段龍補充道：“面對一個新的應用場景時，用戶需要新的機床或者對原有機床進行優化和調整，數字化設計的優勢就凸顯出來了，在虛擬世界里做出對應的調整可以大幅降低成本，提升效率。利用數字化整體解決方案，我們可以極大地縮短機床面世的時間，降低設計風險。”

正如段龍所言，對機床制造商而言，在新機床的研發上，可以利用SINUMERIK ONE創建機床的數字孿生，加速新機型的研發，并降低研發過程中的投入和風險。對機床最終用戶而言，他們可以首先在機床的數字孿生上進行測試，在虛擬環境下進行測試和評估，從而安全、高效、經濟地完成生產準備工作。因此，SINUMERIK ONE能夠幫助企業持續地優化生產工作流程，樹立生產力方面的新標桿。

基于數字化環境的優勢，SINUMERIK ONE被廣泛地應用于各行各業，包括五金管件、汽車零部件、3C電子消費品、新能源汽車、工程機械、能源發電和醫療，并適用于幾乎所有類型的機床應用，如車、銑、立車、鏜銑、龍門、五軸、磨削、齒輪、激光、沖壓、多任務加工、復合材料加工、傳輸、增材制造和機器人等。相信未來還會有更多的應用場景出現。

數字化技術   讓減碳有據可循

除了聚焦數字化技術本身的創新和應用之外，西門子也可以幫助企業和工廠改善運營模式、降低自身碳排放。段龍認為，從長期來看，低碳轉型可以幫助企業降本增效，增加未來的發展韌性?！敖洕l展是不斷變化的，盡早進行低碳布局對于企業的可持續發展非常有益，會使企業在未來的發展中更具韌性，這也是保持長期競爭力的關鍵所在?！倍锡堁a充道。

那么，到底該如何實現低碳轉型呢？西門子認為，數字化是低碳轉型的引擎。借助數字化手段，企業可以清晰地了解工廠、產業和應用過程中的哪些環節產生了碳，在掌握碳路徑之后，企業才能清楚地知道哪里需要減碳。西門子數字化技術能夠首先在系統中進行減碳的模擬仿真，通過驗證后再在工廠中真正進行實施。因此，西門子數字化技術會幫助企業預知其所采用的生產方式什么時候減碳、減多少碳、能否安全地減碳，以及減碳的過程中效率是否受到影響，進而實現低碳運營。

值得一提的是，2021年西門子啟動了西門子中國“零碳先鋒計劃”，以數字化創新和跨領域知識與經驗為切入點，攜手中國各方伙伴共創綠色生態，打造端到端的零碳產業鏈。力爭至2025年在中國幫助超過500家重點供應商加速減碳步伐，助力數十個行業的上萬家企業節能增效，推動產業綠色低碳轉型。

從標準數控到高端數控，從提升運營效率到全面實現數字化轉型，西門子數控系統正為機床行業的高質量發展插上騰飛的翅膀?！罢雇磥?，西門子將矢志不渝，不斷強化本土創新，更好更全面地服務國內客戶，同越來越多的合作伙伴一道，通過數字化的手段，為機床行業的數字化、可持續發展按下‘加速鍵’?！倍锡垖εc行業共同構建美好未來充滿信心。（曹楷楠）