第十七屆國際醫療器械設計與制造技術展覽會 Medtec China近日在蘇州國際博覽中心隆重舉行。全球高端裝備領域的領導者德國通快（TRUMPF）集團展示了其最新的激光加工解決方案。

今年恰逢100周年的通快集團長期致力于為醫療器械制造行業提供創新高效和精確可靠的激光解決方案，其應用于醫療器械的表面標記、表面處理、精密焊接與切割、以及3D增材打印等激光加工解決方案可進一步提升醫療器械的質量和生產效率，還可以滿足醫療器械對衛生、安全和可追溯的嚴格要求。

醫療器械制造離不開激光

如果沒有激光技術，制造心臟起搏器、球囊支架等現代醫療器械產品是不可想象的。激光使醫療器械制造商能夠精確、靈活、大批量可靠地加工極為精密的部件。

通快長期致力于為醫療器械行業提供更優質的激光解決方案，涉及領域包括針對醫療器械的精密微加工、耐腐蝕的表面標記、表面處理（消融、刻蝕、清洗等）、精密焊接與精密切割，以及針對骨科牙科領域的3D增材打印。其可達微米級的聚焦光斑可以使更高精度更微小產品的加工得以實現。同時，通快可針對醫療器械不同的材質匹配最佳吸收率的光源，以此覆蓋從金屬到高分子復合材料的精密加工。

更高精度更微小的產品加工得以實現

在表面標記方面，通快在行業中率先將皮秒和飛秒等超短脈沖激光器應用于醫療器械的表面標記，其離子化的發色效應，可以保證局部鉻離子穩定的前提下實現對比度鮮明的深黑標記。在醫療器械的后續重復使用過程中也不會褪色，更不會產生任何的生銹現象。

針對表面處理，通快的激光器涵蓋了短脈沖到超短脈沖的全部脈寬，并且在超短脈沖激光器中，有紅外、綠光和紫外等多種波段的選擇，可以實現在近乎無熱影響的前提下達到納米級的加工精度。

針對精密焊接和精密切割，通快可根據醫療器械產品的特點提供光纖、碟片和固體燈泵等不同種類的激光器，并且搭配通快自研的五軸聯動工作站TruLaser Station 7000和TruLaser Cell 3000，以實現微米級的加工精度，這種方案的優勢在于對產品保證熱輸入最小的前提下可實現穩定精密的加工處理。

針對種植體和植入物，通快自研金屬3D打印激光設備TruPrint 2000 最小可實現55微米的光斑，并且200攝氏度腔體預熱和送粉預鋪粉功能可以保證產品穩定生產的前提下進一步提升生產效率。TruPrint 2000 金屬3D打印設備具備中幅面尺寸，可單體打印大尺寸面部修補塊，也可批量打印小尺寸髖臼杯和椎間融合器，適用于超精細晶格、泰森多邊形結構打印。

Medtec China 展會期間，通快激光技術專家們還與參會者分享了他們的專業知識，并提供針對醫療器械制造行業的定制解決方案。通快表示，期待與全球醫療器械行業專家及產業鏈企業代表一起，以產業協同和技術創新為出發點，共探醫療器械未來的發展方向，助力行業高質量發展。（夏小禾 ）