伴隨著“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉變，中國產品向中國品牌邁進，我國制造業(yè)數字化轉型在各個階段面臨的挑戰(zhàn)也不盡相同，這從西門子最近幾年參加中國國際工業(yè)博覽會CIIF（以下簡稱“工博會”）的主題上便可窺知一二。

從2018年的“探索數字化企業(yè)價值”，到2019年“思考工業(yè)未來”，再到2020年“讓工業(yè)更進一步”，西門子始終與中國制造邁向高質量發(fā)展同頻共振，不斷探索數字化轉型的方法論，挖掘數字的背后洞察，推動數字化技術的落地。

“今年我們以‘數字驅動，成就可持續(xù)發(fā)展未來’為主題，代表我們將更有信心和底氣，以技術、產品和平臺助力我們去面對當下時代的命題——通過數字化轉型來追求更高的效率、更快的創(chuàng)新以及更好的柔性，同時也助力制造業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展。”西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數字化工業(yè)集團總經理王海濱在2023年工博會上如是表示。

此次西門子Industrial Operations X正式落地中國，正好契合了這一理念，為工業(yè)場景創(chuàng)造更多價值。

同一環(huán)境下IT/OT數據融合   增強自動化

時間回溯到30年前，彼時的工業(yè)控制領域，完成不同的控制任務需要在不同的軟件環(huán)境和工具下去定義編程。為了給用戶及工程公司提供一個統(tǒng)一的軟件環(huán)境，既可以編PLC程序，又可以組態(tài)HMI，既可以參數化驅動設備，又可以配置網絡節(jié)點，西門子提出全集成自動化（TIA）理念，作為業(yè)內首個采用統(tǒng)一的工程組態(tài)和軟件項目環(huán)境的自動化軟件，它幾乎能執(zhí)行所有工業(yè)自動化任務，使用戶能夠快速、直觀地開發(fā)和調試自動化系統(tǒng)，大大減少了自動化項目的軟件工程組態(tài)時間，降低了成本。

隨著數字化轉型的推進，制造現場IT和OT已成為必然，然而，與30年前類似的困擾是，OT有自己的工作環(huán)境和軟件環(huán)境，IT也有自己的工程環(huán)境，兩者之前數據的融合成為當前業(yè)界廣泛面臨的挑戰(zhàn)，為此，西門子帶來了面向未來的增強自動化產品組合Industrial Operations X。

針對工業(yè)生產和運營的自動化產品組合，西門子Industrial Operations X能夠將前沿IT技術和成熟的軟件運營方式集成到自動化技術中，進一步推動IT與OT的融合，使工業(yè)生產更加自主、更具韌性。同時，該方案具有開放且可互操作的特性，是開放式數字商業(yè)平臺西門子Xcelerator的重要組成部分，將賦能不同規(guī)模、不同行業(yè)的企業(yè)加速數字化轉型。

“西門子的愿景是提供使得用戶、工程公司、西門子不用離開這個環(huán)境就可以輕松實現IT/OT融合，這是Industrial Operations X的內涵。”王海濱表示。

西門子Industrial Operations X已于2023工博會期間正式落地中國，具體到業(yè)務產品，Industrial Operations X已經實現了多項創(chuàng)新，包括自動化編程的解決方案Simatic AX、基于Web的過程控制系統(tǒng)SIMATIC PCS neo、TIA博途軟件、虛擬調試和預測性維護解決方案等。

IT技術帶入OT場景   工業(yè)生產自主化

西門子（中國）有限公司數字化工業(yè)集團高級副總裁兼工廠自動化部總經理衛(wèi)岳歌進一步分享了一些案例，以實際數據展示了Industrial Operations X可以為企業(yè)帶來的生產上的變化。

一個是利用IT技術賦能企業(yè)降本增效。據介紹，某面粉干燥工藝相關企業(yè)擁有相對領先的自動化技術，生產良率可達90%，如果利用傳統(tǒng)的TIA自動化解決方案可能很難再幫助客戶上一個階梯。使用了西門子Industrial Operations X技術之后，西門子為該企業(yè)提供AI算法和工業(yè)邊緣的整體組合的技術解決方案，幫助企業(yè)生產良率提升到99%。“西門子通過Industrial Operations X技術實現把IT技術帶到了OT現場，讓IT和OT做到了真正的降本增效，增強自動化，使企業(yè)的生產效率實現了更大的突破。”衛(wèi)岳歌表示。

另一個案例是利用IT的思路提升編程的效率。西門子Industrial Operations X的其中一大創(chuàng)新產品是賦能OT高效編程SIMATIC AX。

作為一款自動化工程IDE，SIMATIC AX把IT編程思路和PLC編程進行了很好的結合，通過當下最熱門的ChatGPT生成PID代碼，代碼經過工程師的調整和驗證后，直接在SIMATIC AX中輸入到PLC程序里去使用。這樣不僅免除了對不同編程語言的學習，還解決了OT場景和IT的編程語言不一致的問題，提高自動化工程的效率和可靠性。“擁有了SIMATIC AX后，更多的IT工程師可以激活PLC和OT設備的使用，進而擴展到更多的工程師團隊，使用更加偏IT化的編程環(huán)境，讓PLC編程更具輕量化。”衛(wèi)岳歌補充道。此外，該技術功能還可以幫助工程師輕松實現自動化工程的后續(xù)步驟，提升效率。

不難看到，西門子在持續(xù)以低代碼、工業(yè)邊緣、云計算和工業(yè)人工智能等前沿技術賦能現有的自動化解決方案，不斷豐富Industrial Operations X的內涵，助力企業(yè)進一步的自動化發(fā)展。

“我們在不斷探索創(chuàng)新技術的同時，也致力于挖掘現有技術的無限潛能，為更多工業(yè)場景創(chuàng)造價值，幫助企業(yè)實現提升韌性所需要的快速響應能力和可持續(xù)發(fā)展力，贏得高質量發(fā)展的未來。”王海濱最后強調。（劉思佳）