——訪福建聯(lián)合石油化工有限公司儀表部經理張華平

   作為國內首個大規(guī)模使用FF（基金會現(xiàn)場總線）技術的煉油化工一體化項目，福建煉油乙烯項目的投產、運營一直吸引著行業(yè)內關注的目光。對于業(yè)內人士較為關注的FF技術的應用推廣，福建聯(lián)合石油化工有限公司儀表部經理張華平結合項目實際的運行情況，發(fā)表了自己的看法。

   2008年12月底，福建煉油化工有限公司（以下簡稱“福建煉化”）煉油部分建成投產；2009年8月底，乙烯部分建成投產。據(jù)張經理介紹，在項目初期，公司內大部分工程師普遍對新技術存有疑慮，但經過安裝、調試和使用，FF非常穩(wěn)定，同時FF技術使全廠從事開車、調試、運行和維護的人員比使用傳統(tǒng)技術時明顯減少。盡管外界對于FF技術在石油石化行業(yè)大規(guī)模的應用還存在各種猜測與憂慮，但是福建煉油乙烯項目的順利投產與良好的運營情況也為FF技術的推廣帶來了一縷曙光，我們也從中得到了FF技術成功應用的經驗與啟示。 

FF技術成功應用  MICC功不可沒

    談到福建煉油乙烯項目的成功經驗，張經理首先提到了MICC（儀表和控制系統(tǒng)主承包商）。據(jù)了解，全廠自動控制系統(tǒng)均采用了MICC執(zhí)行模式。其實在南海殼牌、上海賽科等國內項目上，類似的合作模式已經得到推廣，但是具體到實施過程中，合作內容還存在些許差別。其中，張經理重點提到了標準規(guī)范的制定。

    在項目初期，由于項目管理的復雜性、成本和時間控制的重要性，以及缺乏足夠的資源與工程方案的標準化，加之供貨商接口眾多，系統(tǒng)、儀表集成和編程以及各種數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一工作都給整個項目的進行帶來了不小的挑戰(zhàn)。張經理介紹，艾默生的技術經理和相關的工程師派駐項目管理公司辦公室，與業(yè)主和項目管理公司一起工作，制定項目執(zhí)行策略以及各種工程規(guī)范。這一方面幫助艾默生充分了解項目的工程需求，制定出完善的FF執(zhí)行功能規(guī)范。同時，標準規(guī)范的制定也避免了文件交接過程中產生的調試與文件類型的糾紛，對于項目的進一步實施提供了良好的先決條件。張經理還建議，選擇一家具有豐富的大型項目執(zhí)行經驗的承包商，提供儀表和控制系統(tǒng)以及服務，這樣可以大大降低項目執(zhí)行的風險；選擇一個最具有技術優(yōu)勢的自動化方案，這樣可以提高整個工廠的自動化水平，降低生命周期成本。

    因此，FF的成功應用，MICC策略功不可沒，這也是高質量、高水平、加快工程建設進程、降低生命周期成本的關鍵因素之一。

重視AMS應用 進一步提高智能化維護水平

    故障率的降低直接帶來了人工維修成本的降低，這也是工廠最直接的受益。“儀表安全、穩(wěn)定地運行始終要放在首位，因為不停車就是工廠最大的受益。”張經理感同身受地說。作為整個自動化系統(tǒng)的有機組成部分，福建煉油乙烯項目上所有裝置都使用了AMS（智能設備管理系統(tǒng)），而且配置了全廠儀表維護中心。

    AMS將FF儀表和HART儀表直接集成在一起，形成了全廠的智能儀表數(shù)據(jù)庫。同時，AMS用于回路測試，實現(xiàn)遠程組態(tài)，節(jié)省大量的現(xiàn)場調試時間。在正常運行階段，AMS真正實現(xiàn)了遠程預測維護。張經理總結道：“這對于減少維護工作量，實現(xiàn)工廠的智能化管理作出了貢獻。首先，降低了儀表和控制系統(tǒng)的生命周期成本，提高了維護效率，實現(xiàn)了工廠的經濟效益。另外，使用遠程維護功能，維護人員避免到現(xiàn)場危險區(qū)域，提高維護人員的工作安全性，帶來了社會效益。我們也將繼續(xù)發(fā)揮AMS的各項功能優(yōu)勢，進一步提高智能化維護水平。”

加強培訓 保障項目正常運行

    目前，隨著上海賽科、南海殼牌和福建煉油乙烯等大型煉油化工項目的順利投產，標志著FF技術在中國已經進入了大規(guī)模應用的新階段。業(yè)內人士普遍認為隨著國際資本大量注入中國及大批合資項目的興建，FF技術的應用也會得到進一步發(fā)展。盡管FF技術本身已經趨于成熟，但是應用效果的好壞很大程度上也取決于使用者。

    張經理介紹說，重視相關人員的培訓，不光對項目開車前的現(xiàn)場調試工作大有裨益，同時也提高了整個控制系統(tǒng)的可靠性，使FF技術更好地服務于石油石化行業(yè)。在福建煉油乙烯項目中，除少量FF儀表在安裝及調試階段出現(xiàn)故障外，絕大多數(shù)FF總線儀表運行正常，工廠儀表設備的可靠性、完好率得到有效提高，故障率降低。根據(jù)每月的統(tǒng)計，全廠儀表和閥門的完好率為99.8%，FF總線的優(yōu)越性正在逐漸發(fā)揮作用，同時人員培訓的良好效應也逐漸體現(xiàn)出來。

FF技術應用仍面臨挑戰(zhàn)

    據(jù)了解，福建煉油乙烯項目上使用了8033臺FF和8229臺Hart設備，其中使用了277臺848T多通道溫度變送器（FF），這節(jié)省了約2000臺溫度變送器。張經理介紹，目前平均每個FF網段上可以掛4.6臺表，那么如果增加所掛的臺數(shù)，將進一步節(jié)省投資，進而實現(xiàn)FF技術的又一次升級。“我認為每一個FF網段上所掛的儀表臺數(shù)還有很大上升空間，7、8臺完全有可能實現(xiàn)，10臺的目標也不是很遠。”張經理說道。

    在通信協(xié)議的兼容方面，張經理也認為不同品牌的儀表供應商應該把工作做細，在通信接口的兼容上能夠更貼近用戶的需求，更方便用戶的使用。這一方面可以提升FF技術應用的效率，同時也會極大地促進該技術在石油石化領域的應用。他同時強調，儀表廠商可以在下一步的市場競爭中，開發(fā)包括在線分析儀表、特殊儀表在內的FF現(xiàn)場設備，這對于用戶的使用大有裨益，用戶也要加強對于在線分析儀表操作人員的培訓工作，并重視儀表選型工作。

    另外，張經理還建議，要重視可用于安全聯(lián)鎖SIL回路，特別是聯(lián)鎖控制閥的部分行程測試功能，開發(fā)冗余容錯FF網段及關聯(lián)設備，并研究FF技術與工業(yè)無線網絡技術的接口問題。相信隨著FF技術應用范圍的擴大，以及相關技術的成熟，FF技術很快將迎來下一次升級。

介紹與點評

    使用FF，儀表的故障率比傳統(tǒng)技術明顯降低。目前全廠有50000多臺儀表，如果按1%的故障率計算，也有500臺故障表，這個數(shù)字是很大的。但在福建煉油乙烯項目中，儀表的總體故障率卻非常低，這大大減輕了我們的工作量。特別是我們的儀表維修人員少，裝置規(guī)模擴大了至少5倍，可是我們并沒有增加太多的儀表維護人員，僅增加少部分協(xié)議人員。相反，我們覺得比以前維護原有的400萬噸煉油設施的工作量要少。

——張華平