施耐德電氣全球供應鏈中國區高級副總裁張開鵬

從“電力與控制專家”、“全球能效管理專家”再到如今的“全球能效管理和自動化領域專家”，從銷售產品、提供解決方案到目前提出“數字化領導者”和“行業應用專家”兩個關鍵轉型，施耐德電氣不斷調整策略以適應市場的變化和推動自身的可持續發展。從1987年在中國成立第一家合資工廠，到如今擁有26家工廠、3個研發中心、8個物流中心和覆蓋300個城市的業務網絡，正是憑借持續創新、質量為本、客戶為先、責任承諾的發展理念，成就了施耐德電氣在中國市場30年的輝煌。

其中，持續打造高效的供應鏈管理發揮了不可替代的作用。5月9日，在施耐德電氣2017創新峰會·天津站暨30周年慶典活動上，《機電商報》記者采訪了施耐德電氣全球供應鏈中國區高級副總裁張開鵬。

“施耐德電氣供應鏈管理的對象有三個：一是為工廠提供服務的供應商，二是工廠本身，三是銷售機構與眾多的分銷商?！睆堥_鵬首先告訴記者，“30年來，我們的供應鏈管理發生了巨大變化?！闭峭ㄟ^拆分、合并和優化，施耐德電氣找到每一個環節上的價值所在。

據張開鵬介紹，在進入中國的第一個10年里，施耐德電氣當時在中國本土只有七八家工廠，且主要集中在天津、北京和上海，每家工廠管理相對獨立。為更好地對這些工廠在機構設置、部門職責、生產技術等方面給予指導，施耐德電氣利用其完善的Pilot Plant體系進行一對一的幫助?！爱敃r我們的供應鏈在全球還沒形成一體化，每一家中國工廠都有一家來自法國或者其他歐洲國家的工廠來進行一對一指導，每年國外技術專家至少赴中國2次來進行審核，并手把手幫教。”張開鵬告訴記者。

在這些施耐德電氣早期更多承載“代工生產”的工廠里，組裝是其主要的任務。不過，這些復合了生產、物流、工藝改進、客戶服務等功能的工廠，承擔著當時施耐德電氣在中國十幾大類產品的生產和供貨?！皩σ粋€客戶來講，當時要買齊所有工廠生產的產品時，其流程非常復雜繁瑣。”張開鵬講道。

而隨著越來越多本地工廠的建立，為謀求更高效率的供應鏈管理，統一的供貨渠道和更簡化的操作流程成為了施耐德電氣的不二選擇。

從1998年開始，施耐德電氣將各個工廠銷售隊伍整合到統一平臺，并陸續建立了上海、北京、廣州、成都、武漢等8個物流中心?！八械漠a品都放在這幾大物流中心，就近發貨，方便客戶，大大提高了效率?！睆堥_鵬講道。

作為一家在并購領域長袖善舞的企業，截至2007年年底，施耐德電氣旗下不僅有業內耳熟能詳的梅蘭日蘭、美商實快、TE電器三大著名品牌，同時還有其他專業領域非常領先的子品牌?！拔覀儺敃r有超過120個子品牌，每個供應鏈都各具特色?！睋堥_鵬介紹，為更好地整合“一個施耐德電氣”品牌，2008年施耐德電氣開始了“品牌融合”行動。“這種品牌的深度融合，保證了供應鏈管理的高度統一性?！睆堥_鵬表示。

早在2001年，為更好地將旗下各個子品牌供應鏈形成一個有機的整體，施耐德電氣在全球推廣其精益生產管理體系（SPS）。在張開鵬看來，在工業發展的各個階段，所有的技術進步都是圍繞作為SPS核心的精益生產來服務?！翱煽啃院桶踩允俏覀兊钠放瞥兄Z，以質量為本，施耐德電氣在生產制造上不斷精益求精?！睋榻B，在全球300家左右的工廠中，施耐德電氣完全實現了生產高效管理的標準化?！跋嗨频慕M織架構、統一的工作語言等，這些讓各工廠交流方便快捷，運營更為有效?！睆堥_鵬同時指出，從最初依靠指導的手工生產，到如今不斷升級的自動化生產，施耐德電氣中國的26家現代化工廠已提前達到《中國制造2025》基本綱要的要求。

目前，隨著數字化轉型的加速，各廠商紛紛推出自己的工業物聯網云平臺。去年12月，施耐德電氣正式發布覆蓋電力、數據中心、工業和樓宇等四個不同終端市場應用的新一代EcoStruxureTM架構與平臺，以更好地踐行其數字化戰略?！捌渲?，針對工廠和OEM制造企業的EcoStruxureTM Plant和EcoStruxureTM Machine將對供應鏈管理效率的提升至關重要?！睆堥_鵬認為，借助平臺上高級應用的制造執行系統（MES），施耐德電氣通過生產全過程數據的采集、傳遞與分析，讓整個生產過程中變得清晰、透明，以最優的狀態完成產品制造?！澳壳?，我們正在把各個工廠的制造體系全部統一到MES上?！痹趶堥_鵬看來，這可以創建更智能、高效和安全的工廠運營方式。

不難發現，借助新一代EcoStruxureTM架構與平臺，施耐德電氣供應鏈正加快數字化管理模式的轉變?！白鳛槲覀冏韵露系奈锫摼W云平臺，只有將EcoStruxureTM第一層的‘互聯互通的產品’做到極致，才能打下堅實的平臺基礎?！睆堥_鵬指出。在他看來，供應鏈管理在未來將發揮越來越重要的作用。

“我們將繼續推進定制化的供應鏈?！睋堥_鵬介紹，施耐德電氣已把產品分成標準的庫存產品和非庫存產品，同時將系統解決方案依據客戶需求做成不同的定制化方案?！搬槍@樣的供應鏈能力，施耐德電氣會通過客戶的滿意度、資金的利用效率以及成本優化帶來的價值等因素對其加以考核。

“結合自動化與數字化，未來我們將致力打造智能數字化供應鏈?！辈贿^，張開鵬坦言，軟件開發或者合作，以及適應數字化的人才將成為不可或缺的因素。（韓建新）