如今，越來越多的企業把“智能制造”掛在嘴邊。很多人認為，只要把機器人和自動化設備引入生產線，就實現了智能制造。但在工信部原裝備工業司司長張相木看來，機器換人并不等于智能制造，而且，智能制造的內涵在不斷豐富，截至目前還沒有一個國際公認的定義。

在近日召開的2018中國國際機器人產業發展高峰論壇上，張相木就“如何理解智能制造”這一話題進行了闡述。

事實上，“智能制造”這一概念由來已久。早在20世紀80年代，美國學者率先提出“智能制造”的說法。自21世紀以來，原有的概念逐步深化為“新一代信息技術條件下的智能制造”。

2016年，工信部發布的《智能制造發展規劃（2016—2020年）》給“智能制造”下的描述性定義是：智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節，具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應功能的新型生產方式。

“智能制造的內涵在不斷豐富?！睆埾嗄痉Q，傳統意義中的智能制造是指生產過程的智能化，以應用智能裝備、自動化物流為主。這種智能制造僅限于局部的智能化。

隨著新一代信息技術的快速發展及應用，智能制造被賦予了新的內涵。在大數據、物聯網條件下，智能制造不再局限于生產過程，而是擴展到企業的全部活動，涵蓋企業內部價值鏈和外部產業鏈，銜接最終消費者與源頭的供應商。

“但截至目前，還沒有國際公認的智能制造定義。”張相木指出，隨著智能制造浪潮的興起，“各路神仙”爭相對智能制造的內涵進行描述和定義，有國內的也有國外的，有學術界的也有業界的，還有出自政府部門的，但迄今為止還沒有一個凝聚業界共識的定義。

他直言：“特別是一些信息領域的專家也對智能制造提出了很多闡述和理解，而這些闡述和理解大多借用了傳統制造業的概念和名詞，其實不僅沒有讓智能制造變得容易被理解，反而讓更多人糊涂。”

張相木認為，智能制造最終是實現全價值鏈的兩個“IT”的融合。一個是工業技術（Industry Technology），另一個是信息技術（Information Technology）。這兩個“IT”的融合貫穿價值鏈上研發、設計、制造、銷售、服務等各個環節，通過數字基礎設施的鋪設，最終打通各個環節，形成虛實合一的生產系統。

他還表示，智能制造是一種新型制造模式。它將物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術與先進自動化技術、傳感技術、控制技術、數字制造技術深度融合，實現工廠和企業內部、企業之間和產品全生命周期的實時管理和優化的新型制造系統。

“智能制造的本質特征是個體制造單元的‘自主性’與系統整體的‘自組織能力’。而且，智能制造的核心是制造?！睆埾嗄緩娬{，制造是價值鏈上最關鍵的一環，隱含太多的隱性知識難以被“編碼化”，如果沒有深度理解產業知識，只對表層數據進行收集分析，效果甚微。如果沒有強大的制造實體，智能化就成了空中樓閣。

需要指出的是，智能制造是一個不斷進化的過程。這是一場源自于企業由內到外的智能化革命，兩個“IT”的深度融合是一個漫長的過程，人工智能、工業互聯網、并行工程、虛擬技術等多種使能技術的突破絕非易事。因此，智能制造的發展不可能一蹴而就，而是一個長期、循序漸進、持續改善的過程。

此外，智能制造的起點在工廠和車間。工廠或車間是勞動者、工業設備、生產技術以及原材料最終匯合的場所。生產要素的融合發生在車間，未來制造業的革命也將首先發生在車間。

德國工業4.0的主題正是智能工廠和智能生產。智能工廠不僅搭建先進的生產設施，還要構建高效的數字化基礎設施，工人、裝備和產品之間要實現互聯互通。數據不僅是生產過程中產生的結果，更是引導和優化生產的主要依據，制造變成數據驅動型制造，這是革命性的變化。

“工業互聯網支撐智能制造，但不能把兩者混為一談?！睆埾嗄窘忉尩?，智能制造致力于實現整個制造業價值鏈的智能化，而工業互聯網是實現智能制造的關鍵基礎設施，或者說關鍵使能技術，是智能制造實現應有價值的必要條件和基石。

那么，企業對智能制造持有何種態度呢？張相木答道，自《中國制造2025》發布以來，全國各地掀起不同程度的企業智能化改造浪潮。據中國工程院的一項調查，目前有73%的企業智能化改造需求強烈并陸續付之行動，有24%的企業計劃開展智能化改造，只有不到3%的企業對智能化改造持猶豫、觀望態度。由此可見，企業實施智能制造的動力既來自國家戰略推動，更源于企業內需驅動。

針對我國該如何走智能轉型之路的問題，張相木建議，首先要堅持數字化、網絡化、智能化并聯式發展的技術路線。其次，加快建設智能制造發展的生態。再者，大力培育智能制造系統解決方案供應商。此外，要分布發展智能制造，因企制宜，不能一刀切。

“企業在推行智能制造的過程中，應該先醫后藥，也就是先對企業進行診斷，認清企業所處的位置和擁有的實力，厘清在現有條件下能達成哪些目標，在未來還能實現哪些目標，然后再評估企業在通往智能制造道路上所要達到的層次，擬定適宜的路徑和方法，最后搭建起智能制造的框架，分析其核心要素，并由此引導出符合實際的智能化轉型路線和節奏?！彼€建議，如果企業自身沒有這一評估能力，可以找專業咨詢公司進行評估。（何  珺）