伴隨著產業規模的快速增長，我國增材制造產業正從概念導入期步入快速發展期。5月11日，“2017中國增材制造大會暨展覽會”在京召開發布會。來自發布會的消息稱，《國家增材制造產業發展行動計劃（2017—2020年）》正在編制中。

近年來，我國政府高度重視增材制造產業的發展，并將其列入了“中國制造2025”的重點發展方向。作為加快制造業轉變發展方式和提質增效升級的重要手段，特別出臺了《國家增材制造產業發展推進計劃2015—2016年》。

在國家政策推動以及企業、科研院所、高校等產業鏈各方的共同努力下，我國增材制造產業已初具規模。據中國增材制造產業聯盟統計，2016年我國增材制造產業規模已達80億元，產業規模實現較快增長。

中國電子信息產業發展研究院副院長、中國增材制造產業聯盟秘書長王鵬在發布會上表示，我國增材制造產業已經建成了較為完善的產業體系，整體技術水平明顯提高，部分制造工藝裝備接近或達到國際先進水平，正從概念導入期步入快速發展期。

據報道，目前我國增材制造工藝技術水平加速提升，一批工藝裝備、關鍵零部件、軟件系統實現突破。比如，湖南華曙高科技有限公司開發出全球首款開源一體化工業級3D打印智能控制系統；易博三維研制出國內首臺微型金屬桌面增材制造裝備；佛山峰華卓立新開發出的陣列噴嘴全自動砂型增材制造機，打印的砂型各項參數接近國外水平等。

不僅如此，增材制造的行業應用也在不斷拓展深化。目前，航空航天、汽車、機械裝備等領域零部件模具開發成效顯著，例如華科三維為玉柴的新產品六缸四氣門發動機研發制作砂型，使其鑄件制造周期由原來的5~6個月縮短至20天以內。

王鵬指出，在國家政策的推動下，我國增材制造產業化取得重大進展，已經從研發轉入產業化應用。

公開資料顯示，我國增材制造已涌現出杭州先臨三維科技股份有限公司、西安鉑力特激光成形技術有限公司、湖南華曙高科技有限責任公司等具有一定競爭力的裝備制造和服務企業，以及渭南高新區3D打印產業培育基地、安徽春谷3D打印智能裝備產業園等產業集聚區。

“總體上看，我國增材制造產業化進程明顯加速，基本形成了以環渤海地區、長三角地區、珠三角地區為核心，以中西部地區為紐帶的產業空間發展格局。”工信部賽迪研究院裝備工業研究所所長左世全表示。

其中，北京、陜西、廣東等地已基本形成完整的產業鏈條，產業發展勢頭良好。據統計，北京市從事增材制造技術研發、生產與服務的企業達70家以上，2016年實現銷售收入約5億元；截至2015年，陜西省增材制造產業規模達到8億元，申請的增材制造領域發明專利已達1000余件，占全國專利數量50%以上；2015年，廣東省從事增材制造業務的企業超過400家，實現產值近30億元。

但不可否認，增材制造在應用領域的推廣仍待加強。王鵬坦言，目前國內消費市場對增材制造的認識還不足。同時，由于工業級增材制造設備的昂貴成本和維護費用，使中小企業望而卻步，還需要較長時間的市場培育。

“全球的增材制造產業都處于起步階段，中國還要在材料、裝備、工藝、應用等方面加大培育力度，完善產業政策體系。工信部正在抓緊編制《國家增材制造產業發展行動計劃（2017—2020年）》，并將盡快出臺征求意見稿。”工信部裝備工業司機械處處長佘偉珍透露。

王鵬稱，《國家增材制造產業發展行動計劃（2017—2020年）》將包含一系列的扶持政策，為提高政策制定的準確性和有效性，將邀請政府的部門主管官員、政策起草專家專門舉辦一場意見征詢會，聽取來自行業和企業的聲音，為企業參與產業政策的制定提供機會。

他還表示，下一步，中國增材制造產業聯盟將在標準、政策、應用和技術等方面推動產業發展。此外，聯盟還將與產業鏈各方緊密合作，研究發布“增材制造技術路線圖”。

據悉，5月11日當天，工信部裝備工業司還組織中國增材制造產業聯盟在北京召開了增材制造產業發展研討會，來自中國模具協會、中國鑄造協會、中國商飛、中廣核等共計30余家增材制造骨干企業、園區及用戶代表圍繞增材制造產業現狀、存在的問題進行了研討。（何  珺）